生產(chǎn)隔油設備服務為先

       生產(chǎn)隔油設備由于油的密度要比水的密度要小，所以油會存放在油水分離區(qū)的上層，當溫度降低時，凈廢油凝結成塊狀固體，漂浮在廢水上方，而加熱器通電加熱，可以使凝結成固態(tài)的凈廢油轉變?yōu)橐簯B(tài)，通過排油閥排放至外接油桶內。同時還具有明顯的社會經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，每臺油脂阻集器平均每日可收集2公斤油脂和4公斤食物殘渣。凈廢水則會留至在油水分離區(qū)中層，通過排水溢流管道，流放至凈廢水排放區(qū)。油渣分離區(qū)未完全沉淀的細渣會在油水分離區(qū)繼續(xù)沉淀在油水分離區(qū)的下層，由隔油設備自身水壓通過排污閥2進行排放。

      生產(chǎn)隔油設備的凈廢水通過排水溢流管道持續(xù)流入凈廢水排放區(qū)，使其水位不斷上升，當水位達到高水位時，通過浮球觸動高水位微動開關使其閉合，給出起泵信號，水泵啟動進行排水；當水位下降至低水位時，浮球觸動低水位微動開關，使其斷開，給出停泵信號，水泵停止運轉，排水結束；當常用水泵故障、高水位開關出現(xiàn)故障或者其他異常情況導致常用水泵排水量小于進水量時，凈廢水區(qū)水位會逐漸升高至超高水位，超高水位浮球觸動超高水位微動開關，給出超水位報警信號，啟動備用水泵進行排水，同時發(fā)出蜂鳴報警聲響。餐飲污水進入到隔油提升一體化設備后，就能完成自動分離、排放功能，方便快捷。

      生產(chǎn)隔油設備處理原理利用隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同，都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。整體設備采用密封性設計理念，并設有換氣通道，有效防止和化解了污水處理過程中產(chǎn)生的臭氣與異味，避免環(huán)境二次污染。生產(chǎn)隔油設備的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。

       生產(chǎn)隔油設備隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分為2~4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大 4倍以上。生產(chǎn)隔油設備中隔油池的構建：隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的在矩形平面上，沿水流方向分為2～4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。生產(chǎn)隔油設備多用鏈帶式的刮油機和刮泥機分別刮除浮油和池底污泥。一般每格安裝一組刮油機和刮泥機，設一個污泥斗。若每格中間加設檔板，擋板兩側都安裝刮油機和刮泥機，并設污泥斗,則稱為兩段式隔油池(見圖[兩段式隔油池] ),可以提高除油效率，但設備增多。若在隔油池內加設若干斜板，也可以提高除油效率，但建設投資較高。在寒冷地區(qū)，為防止冬季油品凝固，可在集油管底部設蒸汽管加熱。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進入。