粉料定量包裝秤供應(yīng)商按需定制

可移動顆粒包裝秤功能特點：

1、主機采用變頻技術(shù)，提高工作精度和速度

2、可移動顆粒包裝秤采用獨立懸掛傳感器，信號傳送穩(wěn)定，確保稱重精度，包裝速度

3、解決同類產(chǎn)品氣動卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現(xiàn)象

4、紅外線傳感，伺服下料，更節(jié)能省電

5、可移動顆粒包裝秤采用觸摸屏或高亮度熒光雙排顯示，實時顯示包裝重量、累計產(chǎn)量、包數(shù)

6、誤差自動修正、超差報警、故障源自診斷、拍打、揉實等功能

7、可移動顆粒包裝秤采用靜電涂噴生產(chǎn)工藝或304不銹鋼加工工藝，產(chǎn)品外觀美觀、大氣

8、主機，傳輸帶，縫包機，控制器連網(wǎng)，確保人性化操作，降低勞動強度

大型包裝秤維護措施以及注意事項

1、加注機油潤滑：要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次，減速機嚴禁無油運轉(zhuǎn)。這種機型，當(dāng)定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式。在加注潤滑油時，要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。另一點要必須注意的是減速機沒油的時候一定不要運行，而且運轉(zhuǎn)300小時后，清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時換油一次。在加潤滑油的時候，不要把油滴在傳動皮帶上，因為這樣為造成粉料包裝機打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。

2、經(jīng)常清潔：在停機后，要及時清潔計量部分，要經(jīng)常清潔熱封器體，尤其是一些沖劑含糖量較高的被包裝物料，清潔轉(zhuǎn)盤及下料門，熱封器體也是需要經(jīng)常清潔的部分以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應(yīng)及時清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長其使用壽命，同時還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。5機器機身接〝零〞線(N線)作為保護，如用戶采用三相五線制可由售后服務(wù)人員按用戶要求改接線方式。