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電木注塑模具結(jié)構(gòu)，用于注塑成型電木產(chǎn)品，由上往下包括面板模塊、B板模塊、底板模塊，還包括設(shè)于面板模塊和B板模塊之間的成型模塊，成型模塊包括前模仁和后模仁，前模仁下端面設(shè)有若干上凹腔，后模仁上端面在與上凹腔的位置對應(yīng)處設(shè)有若干下凹腔，當(dāng)前模仁與后模仁合模時上凹腔與下凹腔組合形成若干個成型電木產(chǎn)品的成型腔；后模仁上端面還布設(shè)有流道，成型腔與流道的連通處設(shè)置為進(jìn)料口，成型模塊還包括嵌設(shè)于進(jìn)料口處并供流道內(nèi)的電木原料穿過從而進(jìn)入成型腔內(nèi)成型電木產(chǎn)品的注入口組件，注入口組件由合金鎢鋼材料制成。

電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。

用來制造電木制品的原料主要是和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進(jìn)劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。

一經(jīng)壓制成型，即由長鏈型的化學(xué)結(jié)構(gòu)，變 成網(wǎng)狀化學(xué)結(jié)構(gòu)，以后再加熱也不變形。所以電木制品一般都具有較好的耐熱耐寒性，表面硬度高，經(jīng)得起摩擦。

電木的絕緣性也不錯，不易傳熱、導(dǎo)電，常用于制成絕緣材料。它的耐腐蝕性也較好，不易老化變質(zhì)，對各種溶劑和油類的侵蝕，有較強(qiáng) 的抵抗力。電話機(jī)外殼、瓶蓋、電吹風(fēng)、電軋刀手柄都可以電木制成。不過使用它來制作材料有一點不是很好的是顏色沒有那么豐富，一般都是暗沉為主。

電木產(chǎn)品的注塑

　　預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開端打針，熔融的物料在螺桿的推動下從料筒噴嘴經(jīng)過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔悉數(shù)充溢。由于經(jīng)過熔融的物料在注塑時剪切升溫并且模具處于高溫情況，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)情況，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。