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瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項

瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運(yùn)輸業(yè)的工作，但是在進(jìn)行印刷的過程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項。

1、避免滿版印刷

瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好，并盡可能避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。

2、避免帶狀（與瓦楞紙板機(jī)械方向相同）印刷

有的裝潢設(shè)計人員由于缺少印刷工藝知識，設(shè)計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中，因而易折斷。

3、盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因為瓦楞紙板被裱合機(jī)壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

4、保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時~1小時加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%~2%。

通常瓦楞紙箱印制時采用的印刷材料稱為“原紙”,而原紙是一種耐破強(qiáng)度高、耐壓高、耐折的材料類型。在生產(chǎn)各類原紙材料時，傳統(tǒng)工藝中采用的是木材或草類纖維等制作，而現(xiàn)今的工藝是采用商品木漿、廢紙等制作。根據(jù)用途的不同，原紙也有多種不同的分類：

一、瓦楞原紙?？砂磭覙?biāo)準(zhǔn)分為A1級、B級、C級、D級四種，如今，D級瓦楞原紙已基本被淘汰。

二、箱板紙。其主要有四種類型：牛皮卡紙、仿牛皮卡紙、白卡紙和再生紙，這四種紙的特點如下：

1、牛皮卡紙

特點：長纖維、重施膠，物理強(qiáng)度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC.簡稱：進(jìn)口牛卡。

2、仿牛皮卡紙。

特點：表面掛15-25%木漿，其纖維較短、強(qiáng)度較?？埐?。紙面平整，不同程度施膠、表面染色處理。

3、白卡紙。

特點：白面?？ǖ祝砻嫫啄緷{，其余為本色或染色木漿。白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白）。

4、再生紙。

特點：與瓦楞紙不同，表面為11#以上AOCC掛面并經(jīng)過染色處理。

上光在瓦楞紙箱防潮中的特點

1、紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進(jìn)行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數(shù)量。為了防止浸透現(xiàn)象，可先用紅外底在底層進(jìn)行涂布，以避免上涂料時出現(xiàn)浸透現(xiàn)象

2、稀釋劑：上光油一般來說需運(yùn)用專用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

3、黏連（未干透）：涂布太厚，應(yīng)下降黏度；燈功率缺乏或老化，應(yīng)替換UV燈使之到達(dá)額定功率。

4、平滑度不佳：上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應(yīng)替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。

5、上光亮度差：若濟(jì)南瓦楞紙箱紙張質(zhì)量差或外表粗糙、吸油量大，應(yīng)改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運(yùn)用不當(dāng)，應(yīng)改進(jìn)印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度。

6、上光層發(fā)白：交聯(lián)密度低。稀釋劑運(yùn)用不當(dāng)，因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快，應(yīng)替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

7、涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應(yīng)下降黏度；上光油過期（運(yùn)用期限一般為6個月），應(yīng)停止運(yùn)用。

紙箱大致分為兩大類，一類是經(jīng)釘或糊的完整紙箱，紙箱形式為對口式。另一類是只需提供只有經(jīng)印刷和模切工序的板片，行業(yè)內(nèi)稱為機(jī)包箱。

1、在紙箱包裝過程中要完成的幾個動作是關(guān)鍵點，要關(guān)注紙箱或板片在送入包裝線后是否順暢，不能有卡堵的現(xiàn)象。所以紙箱在包裝時應(yīng)與用戶一起深入生產(chǎn)一線，共同參與調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題立刻改進(jìn)設(shè)計來解決問題。

2、除了確定下來的尺寸始終要保持一致性以外，紙箱的壓線很重要一環(huán)，自動包裝線是靠許多機(jī)械裝置、機(jī)械手來完成的，壓線如果不到位或壓線深度不夠，使紙箱無法成型或成型不到位，會造成包裝動作的失敗，嚴(yán)重的產(chǎn)生堵塞而停線。特別是紙箱搖蓋處的壓線，因為自動線包裝中通常使用熱融膠來粘合成型，如果壓線達(dá)不到自動包裝線的要求，成型不到位而使粘合不良，嚴(yán)重的產(chǎn)生散包通不過生產(chǎn)線。