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粉末噴涂粉末吸附于工件表面的過程
1、粉末在靜電電場力的作用下,均勻吸附于工件的表面,形成一層稀薄的連續(xù)的覆蓋層,這一階段的粉末基本上被工件吸附。
2、粉末在靜電電場的作用下,繼續(xù)飛向工件表面,由于已覆蓋上的粉末與新的粉末所帶電荷相同而產(chǎn)生排斥作用,但靜電電場力的比排斥力強大,粉末將繼續(xù)吸附,涂層將不斷增厚,但有部分粉末不能吸附于工件表面而掉下來。
3、隨著涂層厚度的不斷增加,排斥力增大,當大到與靜電電場力相同時,粉末便不再被吸附,這時涂層厚度不再增加,噴出的粉末完全不被吸附全部掉下來。
噴塑流水線上的噴槍出粉量少的原因
噴塑流水線中噴槍的出粉量能夠經(jīng)過改動分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調(diào)理,但是由于這種方法過于麻煩和繁瑣,現(xiàn)場很少選用。 如果噴塑流水線上的噴槍出粉缺乏,經(jīng)過對上述要素調(diào)整后仍然達不到要求,可以通過以下四方面查找原因:
1、可能分泵的文丘里管口徑太小,此刻應(yīng)于替換;
2、可能流化板堵塞,透氣不均勻;
3、流化桶內(nèi)粉位低于吸1粉口及流化氣壓太小甚至中斷,此刻應(yīng)調(diào)理流化氣壓;
4、因為粉末涂料自身的流動性太差或有結(jié)塊現(xiàn)象,此刻替換粉末或檢查振動器是否正常。
靜電塑粉與靜電粉末有哪些區(qū)別呢?做靜電粉末的人都要有一個概念,粉末是怎么來的,靜電從哪來。我們都知道兩個物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過程會涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移,在靜電的起電中,物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會影響帶電量。
靜電粉末與靜電的產(chǎn)生,會將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。
以上就是小編為大家總結(jié)的靜電塑粉與靜電粉末的區(qū)別,希望對大家有所幫助,如果還有什么疑問歡迎致電咨詢。
噴涂工藝是如何完善的?
靜電塑粉具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會出現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài),當溫度上升到了一定程度時,樹脂就會轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性,并且產(chǎn)生粘連的狀態(tài),低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態(tài),樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。