【廣告】
面對(duì)穩(wěn)定土拌和站經(jīng)常被使用,零件被腐蝕和磨損我們應(yīng)該肯定不能視而不見,我們應(yīng)該做些預(yù)防措施;使用穩(wěn)定土拌合站的理論生產(chǎn)量達(dá)到300t/h到600t/h,其耗電量也是巨大的,基本達(dá)到57000Kw·h以上。但是眾所周知穩(wěn)定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的設(shè)備,正是因?yàn)檫@樣其每天都在被大規(guī)模的使用,而在這么頻繁使用的前提下,設(shè)備上一些零件出現(xiàn)腐蝕、疲勞、磨損等小問題也屬于正?,F(xiàn)象。而穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕和磨損勢(shì)必會(huì)影響它的工作效率,使其工作效率下降。為了使穩(wěn)定土拌和站的工作效率不會(huì)下降,我們必須要及時(shí)做好處理措施和預(yù)防工作。
穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析
皮帶跑偏
首先確定設(shè)備安裝時(shí)的整體支架是否彎曲,有彎曲要調(diào)直。其次確定各個(gè)皮帶支架落腳點(diǎn)水平高度是否一致,理論要求一致,基礎(chǔ)高差不超過0.5cm,檢查皮帶是否有壓帶輪,壓帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向要嚴(yán)格與皮帶機(jī)運(yùn)行方向一致,不得有傾斜角度,如果有傾斜角度,極易導(dǎo)致皮帶上料與空載位置不一致,導(dǎo)致皮帶跑偏;檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間,有時(shí)候因?yàn)檎{(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故,導(dǎo)致皮帶落料不正,從而導(dǎo)致皮帶跑偏,落料不正時(shí)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)料門開關(guān)大小,實(shí)在沒法解決時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動(dòng),使落料均勻落在大皮帶中間;檢查活動(dòng)調(diào)心支架位置是否正確,是否有活動(dòng)支架跑偏;穩(wěn)定土拌合站對(duì)土的要求是:易于破碎,能滿足一定的級(jí)配,方便碾壓成型。后檢查調(diào)節(jié)螺桿是否拉伸程度一致,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
穩(wěn)定土拌合站 設(shè)備表面無論采用何種工藝,涂裝前的設(shè)備表面處理是施工過程中的重點(diǎn)。因此,金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣,有油污、水分和灰塵等污染物,以及表面坑凹,剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到好的質(zhì)量程度。在施工前,如不徹底清楚干凈,就會(huì)造成漆層起包,剝落等。直接影響油漆涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達(dá)不到油漆應(yīng)有的保護(hù)和裝飾作用。3、工地配電及安全保護(hù)須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。因此,各種涂料油漆,不論采用哪種施工方法,都不能忽視對(duì)底材的表面處理這個(gè)問題。
在設(shè)備使用之后,也要進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)操作,首先就是要清理剩余的物料,然后再切斷電源,隨后檢查各個(gè)部位的緊固情況,尤其是葉槳,要重點(diǎn)檢查,然后要清理各個(gè)設(shè)備上的物料,確保沒有任何的物料附著,防止物料的硬化,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
需要注意的一個(gè)問題是,不管是對(duì)哪一個(gè)部分進(jìn)行維護(hù)和清理,都要將總電源切斷,同時(shí)拔掉各個(gè)開關(guān)的鑰匙,防止其他的操作人員在不知情的情況下開啟設(shè)備產(chǎn)生安全隱患。