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中央供料系統(tǒng)如何正確操作?
在我國,塑料工業(yè)市場空間巨大,但長期以來,車間操作時的粉塵、車間的環(huán)境管理等,再加上企業(yè)升級和環(huán)保壓力,成為生產企業(yè)必須面對的問題。而在車間的一角,放著一臺遠程中央控制臺,其旁邊是一塊集中物料堆放區(qū)域。以前都是需要靠人工背著加工原料進行加料,而采用了中央供料系統(tǒng),改變人工加料的生產方式,實現(xiàn)更清潔、更環(huán)保的智能化生產模式。
中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè),可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化,提高了企業(yè)生產效率。再則從產品角度,生產工藝不穩(wěn)定,生產效率受人工影響較大,對產品的品質是一個不小的考驗。而中央供料系統(tǒng)在使用過程中,需要正確操作,才能發(fā)揮出設備的使用效率,并提高它的使用壽命,減少電能及維護費用。那么中央供料系統(tǒng)應該如何正確操作?
集中供料控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過控制線
集中供料控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過控制線??刂撇考ㄟ^控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令,通常這種控制命令叫做微命令,而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。
控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息。執(zhí)行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況,以便使得控制部件根據執(zhí)行部件的狀態(tài)來下達新的微命令,這也叫做“狀態(tài)測試”。微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作。
集中供料系統(tǒng)通過控制裝置實現(xiàn)了原料的集中干燥,除濕,計量,攪拌集中處理,封閉輸送,徹底避免車間噪音,灰塵,熱氣污染原料浪費,樹立了現(xiàn)代化企業(yè)管理形象。
淺談中央供料系統(tǒng)應用可解決的問題
由于工業(yè)的不斷發(fā)展,各種不同的車間所需用料量也不一樣,而中央供料系統(tǒng)可以根據不同的車間,不同的供應材料來設計不同的優(yōu)化安裝方案,適用于不同原料生產車間。消費端要求的提升,國家環(huán)保政策的收緊,再加上經濟發(fā)展邁向中的客觀發(fā)展要求,使得塑料企業(yè)必須謀求新形勢下破局的有效方法。中央供料系統(tǒng)是專為注塑車間的塑料產品生產而設計的,可實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè),提供生產效率,從而得以廣泛應用。
淺談中央供料系統(tǒng)應用可解決的問題是什么
中央供料系統(tǒng)可以解決的問題有:
中央供料系統(tǒng)可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色多品種要求。
1、中央供料系統(tǒng)在運轉中要注意軸承的溫度,一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時,首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系統(tǒng)已損壞。
2、停止中央集中供料系統(tǒng)運轉前,應該是先停止給料并將機中物料排凈,然后才切斷電動機電源。
3、中央供料系統(tǒng)磨損了的部件,應及時更換或修復。
4、中央供料系統(tǒng)停機時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用,更能為企業(yè)產生效益。
5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多,應當找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損損等),并采取適當?shù)拇胧┨幚韱栴}。
6、在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作,還要等待中央供料系統(tǒng)運轉正常后才給料。
7、要保持塑料中央供料系統(tǒng)產品的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要適當?shù)乃?,防止因沖水不足而堵塞,降低生產能力。
8、中央供料系統(tǒng)的保險裝置,要保持良好狀態(tài),可為省事,而使保險裝置失效。