環(huán)氧煤瀝青漆生產(chǎn)廠家品質(zhì)售后無憂「陽光防腐」

特      性：優(yōu)良的防腐性能；適于儲存原材料油，可以承受海水浸泡；的耐沖擊和耐磨損性能；的厚涂施工性；能在冬季或低溫下快速干燥，可在濕度94%以下施工。  

     環(huán)氧瀝青漆

       一、組成：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑固化劑等組成的雙組份漆。

       二、特性：具有優(yōu)異的耐海水、耐油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。

       三、用途：可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。

環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

主要特點(diǎn)編輯1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。3、一次成膜厚。理論涂布消耗量如果不考慮實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級：底漆0。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

環(huán)氧瀝青漆涂裝方案“環(huán)氧瀝青漆”又稱“環(huán)氧煤焦油瀝青漆”瀝青漆是以天然瀝青、石油瀝青、煤焦油瀝青為主要成膜物質(zhì)的涂料,在國家分類標(biāo)準(zhǔn)中代號為z,大多作為防腐漆使用,也具有良好的防水功能.

在土木建筑工程中多用于地面和屋面、水壩、地下等部位.用途：適用于高溫、濕、化學(xué)、空氣污染及海邊鹽分高等易于腐蝕環(huán)境之鋼鐵結(jié)構(gòu)、電化鐵路系統(tǒng)、船舶、橋梁及各類鍍鋅器材鐵管、浪板、鍍鋅鋼架構(gòu)造物之防護(hù)涂料。

環(huán)氧煤瀝青漆采用此工藝特點(diǎn)：

（1）、具有優(yōu)異的重防腐蝕性能，極強(qiáng)的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等；

（2）、對基材有良好的附著力，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性；

（3）、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。

（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度；可按設(shè)計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。

（5）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、wu毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。

氧瀝青漆以上涂裝方案要求防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。如：污水池；玻璃鋼、儲槽、墻面、地面、電廠、水廠、鋁廠等防腐涂裝。

　3.用瀝青和干性油制成的瀝青漆：天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性油改性（一般為瀝青量的20%~），其耐候性、耐光性要比無油瀝青好，但干燥性能變差，耐水性也有所降低，如經(jīng)過烘干，性能有顯著提高。 

　　4.瀝青、油和樹脂制成的瀝青漆：這類涂料所用的樹脂有松香甘油脂、酚醛樹脂、順丁烯兒酸酐樹脂、氨基樹脂等，由于干性油與各種樹脂，這就是涂層在柔韌性、附著力、機(jī)械強(qiáng)度、耐候性和外觀裝飾性方面，均獲得很大的改進(jìn)，這類漆的耐候性是在瀝青漆中較好的，尤其是經(jīng)過烘干，漆膜堅牢、耐磨，機(jī)械強(qiáng)度好、黑亮，但是漆膜容易失光。若在配方中加入苯代三聚青胺甲醛樹脂，除可提高光澤硬度和機(jī)械強(qiáng)度外，還大大降低了烘烤溫度和改善了瀝青的保光性。（2）、對基材有良好的附著力，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性。