蒸汽余熱鍋爐誠信企業(yè)「華電節(jié)能環(huán)保設(shè)備」

余熱鍋爐與工業(yè)鍋爐的區(qū)別

　　余熱鍋爐，是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中，利用氣體或廢氣、廢液和一些動力機械的廢氣的熱量產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐?；厥盏臒崃靠筛鶕?jù)需要加熱水，補充鍋爐用水和生活用水，或加熱空氣，用作鍋爐助燃空氣或干燥材料，或產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)，從而節(jié)約燃料成本，降低生產(chǎn)成本，減少排放，節(jié)約能源。在選擇安裝時，我們還應(yīng)該清楚地知道改進之處以及這種操作是否具有更好的作用力。

　　余熱鍋爐分為兩種類型:火管型和水管型。

　　它的結(jié)構(gòu)類似于工業(yè)鍋爐?；鸸苡酂徨仩t的儲水容量大，在煙氣量和蒸汽消耗量波動的情況下，蒸汽壓力波動小，但蒸發(fā)量和蒸汽壓力受鍋筒直徑和運行工況的限制。

　　另外，由于煙氣管道末端和管板的冷卻不良和溫度應(yīng)力較大，當(dāng)煙氣溫度較高(高于600℃)且管板較厚時，不適合使用本鍋爐，但適合使用水管余熱鍋爐。水管余熱鍋爐有輔助循環(huán)和自然循環(huán)兩種循環(huán)方式。

　　進入余熱鍋爐的煙氣溫度是決定余熱鍋爐受熱面布置的重要因素。例如，當(dāng)入口煙氣溫度為400~900℃時，對流管束主要布置在無爐膛的鍋爐內(nèi)。然而，當(dāng)煙灰的熔點低時，也有例外。余熱鍋爐的燃料上料、燃燒、給水、點火都可實現(xiàn)自動化控制，操作非常方便。應(yīng)設(shè)置一個冷卻爐膛來控制進入對流煙道的入口煙氣的溫度，以防止灰在對流管束之間橋接。

　　工業(yè)爐窯的余熱鍋爐通常使用引風(fēng)機將廢氣排放到大氣中；動力機械和化工生產(chǎn)中使用的余熱鍋爐依靠入口氣體本身的壓力通過余熱鍋爐，然后流入大氣或進入下一個處理單元。

　　當(dāng)入口煙氣溫度或廢氣燃燒溫度高于1100℃時，其布置與普通工業(yè)鍋爐相差不大。當(dāng)高溫廢氣中含有大量積聚的細灰時，鍋爐的管排應(yīng)垂直布置，煙氣應(yīng)以高煙速(約20m/s)縱向沖出管排。

　　對于含有腐蝕性煙氣的高溫廢氣，流速應(yīng)低(約8m/s)且均勻，并應(yīng)采取其他防磨措施。對于含有(SO2)的腐蝕性高溫廢氣，廢氣溫度通常應(yīng)較高，而不是使用省煤器加熱供水，以提高金屬壁溫，防止金屬被硫酸腐蝕。

煙管式余熱鍋爐清灰方法主要有以下幾種：

　　1、聲波吹灰器清灰

　　聲波吹灰器清灰主要是通過壓縮氣體振動膜片或聲波發(fā)生器，將壓縮氣體的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢l率的聲能，聲波進入運行鍋爐積灰的空間區(qū)域內(nèi)。利用聲能使粉塵顆粒與空氣分子發(fā)生震蕩，從而阻止粉塵顆粒在受熱面上的積塵以及粉塵顆粒之間的粘結(jié)；然后利用煙氣的動力及粉塵顆粒重力將其帶出鍋爐。如果依據(jù)水循環(huán)所采用的動力不同，可將余熱鍋爐分為自然循環(huán)余熱鍋爐和強制循環(huán)余熱鍋爐兩種。

　　2、空清灰

　　空清灰是利用氣壓平衡的原理先將壓縮空氣儲存于鋼制容器即空中，當(dāng)泡內(nèi)氣壓達到0.4~0.8MPa時，透過電動或自動元件，切斷氣源；同時打開排氣口，使壓縮空氣利用剎時向預(yù)定方向以超音速噴出，直接沖入余熱鍋爐積灰區(qū)域。

　　3、蒸汽清灰

　　余熱鍋爐蒸汽清灰是利用高壓蒸汽作為工作介質(zhì)，通過吹灰管道和吹灰器使高壓蒸汽以噴射的方式對換熱面進行吹掃，利用高壓蒸汽的沖擊動能進行除灰。

余熱鍋爐的壓力等級

　　余熱鍋爐能利用余熱生產(chǎn)過程中的工藝余熱產(chǎn)生蒸汽，能使企業(yè)節(jié)能降耗，提益。該類型鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，無環(huán)境污染，系統(tǒng)阻力小，操作方便，安全可靠，可保證余熱充分回收。

　　可按用戶工藝要求的具體參數(shù)量身定制爐型，爐型有臥式余熱鍋爐，立式余熱鍋爐，鍋殼式余熱鍋爐/換熱器，導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器，高溫水冷煙道等不同類型，滿足不同行業(yè)用戶需求。

　　來自凝汽器的冷凝水經(jīng)過凝結(jié)水預(yù)熱器1級和凝結(jié)水預(yù)熱器2級加熱后，一部分進入低壓汽包，另外一部分進入給水泵系統(tǒng)。進入低壓汽包的給水，由下降管引入低壓蒸發(fā)器，吸熱后汽水混合物上升進入低壓汽包進行汽水分離，分離后飽和水回下降管。對于對流受熱面的設(shè)計為了防止結(jié)渣堵塞管間，常在冷卻室出口設(shè)計凝渣管，具體計算情況在此不再贅述。低壓飽和蒸汽由低壓汽包上部引出，進入低壓過熱器吸熱，然后低壓過熱蒸汽被送到汽輪機低壓缸去做功。

　　按余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽的壓力等級分類，目前余熱鍋爐采用有單壓、雙壓、雙壓再熱、三壓、三壓再熱等五大類的汽水系統(tǒng)。

　　1.單壓級余熱鍋爐：余熱鍋爐只生產(chǎn)一種壓力的蒸汽供給汽輪機。

　　2.雙壓或多壓級余熱鍋爐：余熱鍋爐能生產(chǎn)兩種不同壓力或多種不同壓力的蒸汽供給汽輪機。