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單體液壓支柱
浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用(已申報(bào)專(zhuān)利),既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液,活柱體上就無(wú)工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置(已申報(bào)專(zhuān)利),解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。目前國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的,當(dāng)活柱升高時(shí),操作人員必須隨其上升,特別是對(duì)于較高的工作面,操作人員很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上,當(dāng)注液時(shí),三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。運(yùn)行成本低 DWx型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝,使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點(diǎn),工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水,保證了工作環(huán)境和地下水不受污染,也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量,更保證了礦區(qū)生活人群的健康,是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。
單體液壓支柱應(yīng)由中空錨桿體、止?jié){塞、墊板和螺母組成??捎糜诟黝?lèi)巖土的支護(hù)工程,宜用于中長(zhǎng)錨桿支護(hù)或地下工程頂部的錨固工程。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱應(yīng)由中空桿體、鋼質(zhì)漲殼錨固件、止?jié){塞、墊板和螺母組成。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱適用于需提供初始預(yù)應(yīng)力的巖石支護(hù)工程。單體液壓支柱能在錨桿全長(zhǎng)充沛錨固,并能在開(kāi)挖后立刻供應(yīng)必然的支護(hù)抗力,按捺圍巖的松動(dòng)和變形,防止或緩減工程施工及運(yùn)用時(shí)期塌方冒頂變亂或其它病害的發(fā)作,特殊是桿體四周具有足夠而平均的維護(hù)層厚度,大大加強(qiáng)了錨桿的經(jīng)久性。
DWX型液壓支柱
DWX型液壓支柱是一種新一代工作面單體支護(hù)設(shè)備,其不僅可用于機(jī)械化普采工作面的配套支護(hù)設(shè)備、綜采工作面的端頭支護(hù)設(shè)備、巷道掘進(jìn)工作面超前支護(hù)設(shè)備,也可用于1300mm以下的薄煤層炮采工作面支護(hù)設(shè)備。隨著DWX型液壓支柱的推廣應(yīng)用,它的柱塞懸浮、密封脹緊、密封補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)特點(diǎn)已被社會(huì)了解和認(rèn)識(shí),它的無(wú)內(nèi)泄漏、無(wú)圓弧焊縫等安全理念也已被社會(huì)接受,并被社會(huì)譽(yù)為“生命支柱”和“礦工生命的保護(hù)神”。也有人把DWX型懸浮式單體液壓支柱形象地比喻為“以柔克剛,太極功夫”,也恰恰說(shuō)明了其支撐力大的特點(diǎn)。
懸浮式單體支柱的優(yōu)越性從哪方面體現(xiàn)?
根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格分析懸浮式單體支柱價(jià)格很高,因此很多疑懸浮式單體支柱的實(shí)力,懸浮式單體支柱優(yōu)越是創(chuàng)新性的外注式單體液壓支柱,接下來(lái)小編變帶領(lǐng)大家來(lái)了解一下懸浮式單體支柱的優(yōu)越性。
懸浮式單體支柱的優(yōu)越性:
具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。
懸浮式單體支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,使液壓懸浮力直接通過(guò)支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力;而目前正在使用的國(guó)內(nèi)外支柱產(chǎn)品均采用的是活塞式技術(shù)原理,不能充分利用液壓的懸浮力來(lái)分擔(dān)立柱的工作阻力,使立柱承受了工作阻力的全部,從而造成立柱常常被壓彎,使支柱損壞,導(dǎo)致冒頂事故發(fā)生。