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由于單向軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開包裝。 另外,單向軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能,對(duì)于一般用途的單向軸承或充填潤滑脂的單向軸承,可不必清洗直接使用。但對(duì)于儀表用單向軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的單向軸承,應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去。這時(shí)單向軸承容易生銹,不可長時(shí)間放置。清洗軸與外殼,確認(rèn)無傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)不得有研磨劑型砂,切屑等。安裝單向軸承前,在檢驗(yàn)合格的軸與外殼的各配合面涂抹機(jī)械油
方形法蘭軸承定做斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷大于材料強(qiáng)度限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部損壞等缺陷在沖擊過載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂,稱為缺陷斷裂。
應(yīng)當(dāng)指出,軸承在制造過程中,對(duì)原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在,今后仍須加強(qiáng)控制。但通常來說,通常出現(xiàn)的方形法蘭軸承定做斷裂失效大多數(shù)為過載失效。
我們主要是利用所測(cè)得的頻率大小以此來推斷出軸承的具體情況。測(cè)得的數(shù)值會(huì)因?yàn)檩S承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同。因此,需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后來判斷標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在軸承運(yùn)行過程中,其的溫度也是一個(gè)較為重要是參數(shù)。
軸承的溫度通常會(huì)隨著它的運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢升高,1~2小時(shí)后會(huì)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。而軸承的正常溫度則會(huì)隨著機(jī)器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部適合,則軸承溫都會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)就要停止運(yùn)轉(zhuǎn),并采取保護(hù)措施。
1、滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)軸承小,傳動(dòng)效率較高。一般滑動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)為0.001-0.005;
2、滾動(dòng)軸承已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng),使用和維修方便;
3、滾動(dòng)軸承用軸承鋼制造,并經(jīng)過熱處理,因此,滾動(dòng)軸承不但具有較高的機(jī)械性能和較長的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動(dòng)軸承所用的價(jià)格較貴的有色金屬;