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5.2 材料

5.2.1 硅酸鹽水泥熟料

由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。

5.2 材料

5.2.1 硅酸鹽水泥熟料

由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。

   2、防病害：

病害：?。河枚嗑`或托布津噴殺防治。黑斑?。喊l(fā)病時用代森錳噴殺防治。?。河枚嗑`或粉銹靈等噴殺防治。銹?。喊l(fā)病時及時摘除病葉，用粉銹靈或代森錳鋅噴殺防治。細菌病害：

   ——青枯病：用72%農(nóng)用鏈可濕性、25%青枯靈可濕性、滅菌靈、葉枯寧、百菌通等進行灌根處理。

   ——軟腐?。嚎捎镁厩?、托布津等防治。

   3、的使用注意事項

  （1）在使用進行植物病蟲害防治時，應按以下操作要領(lǐng)操作：操作人員必須穿長衣、長褲、戴手套、口罩，詳細閱讀標鑒說明。

   并做到：清楚的防治對象、清楚的使用劑量、清楚的稀釋倍數(shù)。噴藥時，操作人員應站在上風口。噴藥作業(yè)完畢，作業(yè)人員應洗凈手、臉、和噴藥工具，將剩余如數(shù)交回倉庫集中保管。

  （2）使用時，必須注意以下事項：

按JC/T420進行試驗。

8.5 標準稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性

按GB/T 1346進行試驗。

8.6 強度

按GB/T17671進行試驗。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。

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10. 包裝、標志、運輸與貯存

10.1 包裝

水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且應不少于標志質(zhì)量的99%；隨機抽取20袋總質(zhì)量（含包裝袋）應不少于1000kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應符合上述規(guī)定。水泥包裝袋應符合GB9774的規(guī)定。

10.2 標志

水泥包裝袋上應清楚標明：執(zhí)行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應符合本標準第5?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥采用黑色或藍色。

散裝發(fā)運時應提交與袋裝標志相同內(nèi)容的卡片。

10.3 運輸與貯存

水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥在貯運中避免混雜。