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天波注塑機(jī)——塑膠圓盤立式注塑機(jī)
精細(xì)注射的特性
(1)制品的規(guī)格精度高、尺寸公差小,既有高精度的規(guī)格界線;
(2)制品凈重反復(fù)精度高,規(guī)定有日、月、年的規(guī)格可靠性;
(3)模貝的原材料好、剛度足,凹模的規(guī)格精度、光滑度及其模版間的精準(zhǔn)定位精度高;
(4)選用精細(xì)注射機(jī)拆換基本注射機(jī);
(5)選用精細(xì)注射成型加工工藝;
(6)挑選融入精細(xì)注射成型的原材料。 塑膠圓盤立式注塑機(jī)
趨向收攏,因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)鏈在流動(dòng)性方位上的強(qiáng)制拉申,使在制冷時(shí)的生物大分子有再次打卷修復(fù)的發(fā)展趨勢(shì),在趨向方位將造成收攏。分子結(jié)構(gòu)趨向水平與注射工作壓力、注射速率、環(huán)氧樹(shù)脂溫度及模貝溫度等相關(guān)。但關(guān)鍵的是注射速率。
排氣管部位的設(shè)計(jì)方案,一般全透明的眼鏡片是不能有模具頂針痕,必須開(kāi)輔助流道來(lái)協(xié)助壓射,這一i流道就起排氣管功效,一般堅(jiān)持不懈一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),有角落里過(guò)多的地區(qū)就需要有排氣管。
塑膠圓盤立式注塑機(jī)
氣輔成型(GAIM)是指在塑膠充填到型腔適當(dāng)?shù)臅r(shí)候(90%~99%)注入高壓惰性氣體,氣體推動(dòng)融熔塑膠繼續(xù)充填滿型腔,用氣體保壓來(lái)代替塑膠保壓過(guò)程的一種新興的注塑成型技術(shù)。
特點(diǎn):減少殘余應(yīng)力、降低翹曲問(wèn)題;消除凹陷痕跡;降低鎖模力;減少流道長(zhǎng)度;節(jié)省材料;縮短生產(chǎn)周期時(shí)間;延長(zhǎng)模具壽命;降低注塑機(jī)機(jī)械損耗;應(yīng)用于厚度變化大之成品。
GAIM可用于生產(chǎn)管狀和棒狀制品、板狀制品以及厚薄不均的復(fù)雜制品。
模具的設(shè)計(jì)者必須有豐富的設(shè)計(jì)和注塑成型經(jīng)驗(yàn),必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。
因素的影響也因塑料材料的不同,或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。
由于注塑過(guò)程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過(guò)溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用。在這些場(chǎng)的共同作用下,不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。塑膠圓盤立式注塑機(jī)