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模切加工廠家模切壓痕問題
模切壓痕版松動(dòng)、變形造成版面位置和規(guī)格不準(zhǔn)。由于模切壓痕的壓力較大,如果版面規(guī)格超大,沒有使用版框裝版,版的安裝不是十分牢固,就會(huì)使模切版沿版臺(tái)橫向位置移動(dòng)。模切版在巨大壓力的作用下,可能使版芯變實(shí)、刀片也容易出現(xiàn)彎曲等不良情況,也會(huì)使模切版規(guī)格出現(xiàn)變化,影響產(chǎn)品的模切精度。蘇州模切加工機(jī)械模切加工機(jī)械模切加工憑借壓力機(jī)械和沖模、沖刀,去除制品的膠邊。生產(chǎn)過程中應(yīng)注意認(rèn)真觀察和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。
模切加工廠家影響模切加工的因素
1、模切加工磨刀的品質(zhì)
磨刀品質(zhì)的高低,決定著刀片的使用時(shí)間,質(zhì)量好的刀片使用壽命很長,切割出來的產(chǎn)品的質(zhì)量也高,精準(zhǔn)度也很高。我們在磨刀之后,一定要及時(shí)的讓它冷卻,如果我們需要它更加鋒利一些,刀口亮潔一些,光亮度也高一些,就可以把它在油石上面仔細(xì)的打磨一番,平時(shí)要在刀口的部位涂上一些石蠟或者是肥皂,刀片會(huì)更加耐用,裁切出來的東西會(huì)更合適,更加滑順,沒有毛邊的情況,如果切邊有拉紙的情況,就說明該更換刀片了,或者是該磨一磨刀片了。所以在拼版時(shí)應(yīng)盡量將紙盒邊緣會(huì)被粘住或處在不顯眼部位的那一邊放在叼口邊。
模切加工尺寸極限
尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸,如:1.5mm 以下的圓孔,1MM 以內(nèi)的框距,該類尺寸刀模要有很高 的精度,才能完成,小圓孔沖型時(shí)很容易**產(chǎn)品廢料,造成報(bào)廢。2、模切加工顯示屏保護(hù)膜:應(yīng)用范圍包括平面顯示器、TFT-LCD模塊、背光模塊、玻璃基板、及各種光學(xué)組件如偏光板、彩色濾光片等。
間距很小時(shí)墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性,造成產(chǎn)品變形,移位,或是溢膠,容易脫落等不良報(bào)廢。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作,內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來,小于這個(gè)數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作,這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。模切加工形成糊版和散版原因及對策1、制版原因制版的時(shí)分,如果模切連點(diǎn)很少很小,就會(huì)形成模切加工時(shí)呈現(xiàn)散版的狀況,所以,在進(jìn)行制版的時(shí)分,應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶B點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行有用的增加,然后確保不會(huì)呈現(xiàn)散版的問題。
模切加工廠家方法
1,低溫拋丸修邊關(guān)于修邊質(zhì)量要求較高的精密制品,如0形圈、小皮碗等,模切加工廠家可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下,然后高速噴人或塑料彈丸將飛邊打碎掉落,完結(jié)修邊。
2,低溫刷磨修邊它是憑借兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。
3,低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是早選用的冷凍修邊方式,使用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生的碰擊力以及制品之間的摩擦力,使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落,鼓的形狀一般為八角形,以增大制品在鼓中的碰擊力,鼓的轉(zhuǎn)速要適中,加人磨蝕劑可進(jìn)步功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是選用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。蘇州模切加工常用的模切工藝不干膠標(biāo)簽在制作過程中除需要印刷以外,模切工序也是十分的重要的。