煙臺機器人激光切割值得信賴「常州柯勒瑪」

機器人激光切割機的維護很重要：

　螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固。CO2激光切割機是最早運用于電梯行業(yè)的機器，隨著電梯行業(yè)高速發(fā)展，激光技術日新月異，機器人激光切割機在電梯制造業(yè)中也發(fā)揮著越來越大的作用。運動系統(tǒng)在任務一段時間后，運動銜接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會發(fā)生松動，會影響機械運動的顛簸性，所以在機器運行中要察看傳動部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時鞏固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個鞏固螺絲。1次鞏固應在設備使用后一個月左右。

　　鏡片的清潔。機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天要對鏡片停止清潔。

2）激光熔化切割

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

3）激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧乙1炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。⑹缺點激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內(nèi)，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵z小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；⑶的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。4、在激光鏡筒的入光口處貼至少兩層的雙面膠，將激光頭移動到臺面的右上角按控制面板的TEST鍵，打一個激光點。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有的仿形切割能力；⑶與計算機結合，可整張板排料，節(jié)省材料。