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定期對空壓機冷卻器清洗除垢,有哪些好處?
1、降低冷卻水耗量
空冷器除垢后,冷卻水的利用率大大地提高,冷卻水耗量大大地降低。困此,減少了空冷器對冷卻水流量和壓力供給的需要。
2、提高壓縮空氣品質(zhì)
空冷器除垢后,提高了送出壓縮空氣的質(zhì)量,降低了壓縮空氣中水分等的含。顯然,這是一項強化空氣凈化系統(tǒng)降溫除濕過程的措施,使輸送出的空氣更為干澡潔凈。
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如果螺桿式空壓機溫度大于此范圍,說明機油流量不足,油路有堵塞,或溫控閥未完全開啟,請檢查機油濾清器(用替代油濾要考慮是否流量不足),有前置初濾的請檢查。
有些機型有機油流量調(diào)節(jié)的請先調(diào)節(jié)大,檢查溫控閥是否正常,可以取下閥芯,封閉溫控閥的一端,強迫機油全部通過冷卻器,
空壓機維修提醒如果以上方式未能解決,就要考慮油路是否有異物堵塞。
如果溫差在正常范圍,機器依然高溫,說明機頭的發(fā)熱量超出正常范圍,應(yīng)檢查是否超壓運行,是否油品不對,是否油質(zhì)老化,是否機頭軸承問題甚至端面摩擦
螺桿空壓機油品的重要性:
螺桿空壓機油品的好壞對噴油螺桿機的功能具有決定性的影響。
杰出的油品具有穩(wěn)定性好、別離敏捷、清泡性佳、高粘度、防腐功能好,因而,用戶有必要運用純粹的專用螺桿機油。
新機磨合期500小時后進(jìn)行初次油品替換,今后每運轉(zhuǎn)2000小時替換新油。換油時盡量一起替換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所運用縮短替換周期。
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空氣壓縮機的排氣量,在一定程度上其實也是設(shè)備質(zhì)量和效率的體現(xiàn),它通常會受到幾種因素的影響。
一、泄漏:轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與外殼之間在工作運轉(zhuǎn)時都會有間隙,并非直接接觸的,所以就會發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時,會導(dǎo)致排氣量減少。因此要讓泄露量少,在從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒,主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽,端面加工環(huán)狀或條狀的密封齒。但是萬一密封線磨損,泄漏量也會增加,排氣量減少。
二、吸氣狀態(tài):螺桿式壓縮機是容積型壓縮機,吸氣體積不變。當(dāng)吸氣溫度升高,或吸氣管路阻力過大而讓吸入壓力降低時,氣體的密度減小,相應(yīng)地會減少氣體排氣量。
以上只是部分影響因素,如需詳細(xì)了解,請繼續(xù)關(guān)注!