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大型鋼板倉(cāng)與混凝土倉(cāng)的區(qū)別
無(wú)論是大型鋼板倉(cāng),還是混凝土倉(cāng)都是一種儲(chǔ)蓄設(shè)備,可以用于存放各種各樣的東西。大型鋼板型是近年來(lái)應(yīng)用非常廣泛的一種儲(chǔ)存設(shè)備,也憑借著自身的優(yōu)勢(shì),取得了許多用戶(hù)的認(rèn)可。使用壽命長(zhǎng),鋼板倉(cāng)的使用壽命是有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的,25年以上,有些倉(cāng)的使用壽命甚至于超過(guò)30年。為了能夠讓更多的人有認(rèn)識(shí)到大型鋼板倉(cāng)的優(yōu)勢(shì),也能為能夠讓更多的人應(yīng)用大型鋼板倉(cāng),將通過(guò)對(duì)比的方式,簡(jiǎn)單講解大型鋼板倉(cāng)的優(yōu)勢(shì)。
1、倉(cāng)體設(shè)計(jì)。由于鋼筋混凝土倉(cāng)采用鋼筋加固,所以鋼筋是非常依賴(lài)的,但在鋼密集區(qū),往往需要設(shè)計(jì)特殊的,非常容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的分層工藝。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于考慮了混凝土倉(cāng)的穩(wěn)定因素,雖然鋼筋加固,但也不得不設(shè)計(jì)在皮拉米德的形式,自然減少材料的存儲(chǔ)空間。但鋼板倉(cāng)通常為圓柱形的身體狀態(tài),物料存儲(chǔ)區(qū)域得到大幅度提高,從而降低成本。
3、出入庫(kù)?;炷羵}(cāng)儲(chǔ)存極不方便,因?yàn)橛泻芏辔锪蟽?chǔ)存過(guò)程中,應(yīng)區(qū)別對(duì)待,影響工作的進(jìn)程;根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)的鋼板倉(cāng),可以采取不同的存儲(chǔ)方式,全機(jī)械化操作,又避免了強(qiáng)烈的碰撞事故。
4、安全。機(jī)體采用鋼筋混凝土倉(cāng),抗震能力差,尤其是溫度傳導(dǎo)性強(qiáng),倉(cāng)體內(nèi)外容易出現(xiàn)大溫l點(diǎn)等嚴(yán)重問(wèn)題,影響儲(chǔ)料。鋼板倉(cāng)采用真空密封原理,大大降低了透水、冷凝或硬化的情況。
鋼板倉(cāng)優(yōu)勢(shì)比較
一、整體性能好、壽命長(zhǎng)。鋼板倉(cāng)[3] 在建造過(guò)程中,完全由專(zhuān)用設(shè)備施工,在卷制過(guò)程中,倉(cāng)體外壁咬制成一條5倍于材料厚度,30毫米-40毫米寬的螺旋凸條,大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力,使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性?xún)?yōu)于其他倉(cāng)。8、定期檢查倉(cāng)庫(kù)頂部的通風(fēng)孔是開(kāi)放的,壓力不是在室內(nèi)產(chǎn)生的太大。另外,倉(cāng)體材料科根據(jù)存儲(chǔ)物料對(duì)抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求,選用j板材配比,使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他倉(cāng)的使用壽命。
二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉(cāng)由于采用卷倉(cāng)專(zhuān)用設(shè)備彎折、咬口,在工藝上能確保倉(cāng)體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的,可以存儲(chǔ)水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料,在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、粉磨站。
三、建造工期短、造價(jià)低。螺旋咬口鋼板倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)施工,倉(cāng)頂?shù)孛姘惭b。避免了長(zhǎng)時(shí)間的高空作業(yè),與傳統(tǒng)鋼筋混凝土的筒倉(cāng)相比明顯的降低了清庫(kù)難度、降低了危險(xiǎn)系數(shù)。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線(xiàn)速度可以達(dá)到5米/分,不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施,因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉(cāng)全用薄鋼板制成,重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉(cāng)的鋼筋重量,大大降低了造價(jià)。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。
四、占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉(cāng)與其他鋼板倉(cāng)不同,高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉(cāng)間距離x至500毫米,可充分利用空間,減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉(cāng)自動(dòng)化程度高,再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備,用戶(hù)管理起來(lái)非常方便。
五、強(qiáng)度高:鋼板倉(cāng)的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度,大大加強(qiáng)了鋼板倉(cāng)的抗載能力。
六、占地面積少自重輕:大正筒倉(cāng)的高度直徑可在極大的范圍內(nèi)任意選擇,鋼板倉(cāng)間距小至50厘米,可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉(cāng)的自重僅為同容積混凝土倉(cāng)的1/6,于同容積混凝土倉(cāng)的鋼筋重量相同,可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉(cāng)成本。
裝配式鋼板倉(cāng)的集成系統(tǒng)
裝配式鋼板倉(cāng)的集成系統(tǒng)包括由倉(cāng)體、保溫層,倉(cāng)體由至少兩排裝配式鋼板單倉(cāng)組裝而成,每排鋼板倉(cāng)包括至少一個(gè)鋼板單倉(cāng),鋼板單倉(cāng)的頂部被封閉鋪平后設(shè)有入料口和觀察口,相鄰兩排鋼板單倉(cāng)頂部的連接處鋪設(shè)有布料皮帶輸送機(jī)、布料小車(chē),布料皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端與設(shè)置在倉(cāng)體一側(cè)的提升機(jī)的出料端相對(duì)接;每排鋼板單倉(cāng)的底部下方設(shè)有出料皮帶輸送機(jī),出料皮帶輸送機(jī)的出口端與集運(yùn)皮帶輸送機(jī)相對(duì)接。存儲(chǔ)方便、使用簡(jiǎn)單,存儲(chǔ)的效果好,時(shí)間長(zhǎng),現(xiàn)在的鋼板倉(cāng)已經(jīng)擺脫了過(guò)去的簡(jiǎn)單存儲(chǔ)階段,由于技術(shù)的不斷改良、通風(fēng)技術(shù)、測(cè)溫技術(shù)、保溫技術(shù)、制冷技術(shù)等不斷發(fā)展,使得鋼板倉(cāng)存糧質(zhì)量不斷提升,存儲(chǔ)時(shí)間能達(dá)到3-10個(gè)月。
鋼板單倉(cāng)包括基座,在基座中倒置安裝由下椎體,基座的橫梁上固定有數(shù)個(gè)立柱,相鄰兩個(gè)立柱之間安裝有倉(cāng)板,下椎體的底端設(shè)有排料閥,排料閥的正下方設(shè)有出料皮帶輸送機(jī),相鄰兩個(gè)鋼板單倉(cāng)通過(guò)共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉(cāng)體。
裝配式鋼板倉(cāng)的立柱包括數(shù)個(gè)擋板,每個(gè)擋板的兩側(cè)設(shè)有與擋板成相同夾角的翼板,相鄰兩個(gè)擋板的翼板交錯(cuò)首尾重疊連接構(gòu)成中空的棱柱狀的立柱,擋板的外側(cè)設(shè)有連接板,立柱通過(guò)連接板相互連接后向上延展。
每塊倉(cāng)板包括相互平行的上立板和下立板,上立板的兩端同側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有上斜板、下斜板,下斜板的底端與下立板的頂端相連接,下立板的底端與短接板相連接,短接板與下斜板設(shè)置在下立板的同側(cè),上下相鄰的兩塊倉(cāng)板相互連接,處于上方的倉(cāng)板的短接板的內(nèi)壁與處于下方的倉(cāng)板的上斜板的外壁相貼合并通過(guò)螺栓連接,構(gòu)成鋸齒狀的鋼板單倉(cāng)的側(cè)壁,底端的倉(cāng)板的短接板與基座的橫梁相連接。2、按鋼板倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)象劃分(1)普通物品倉(cāng)儲(chǔ)(2)特殊物品倉(cāng)儲(chǔ)3、按鋼板倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)功能劃分(1)儲(chǔ)存?zhèn)}儲(chǔ)儲(chǔ)存?zhèn)}儲(chǔ)是對(duì)物資和商品進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)期存放的倉(cāng)儲(chǔ)。
鋼板倉(cāng)倉(cāng)體底部設(shè)有一個(gè)錐形漏斗出料口,在錐形漏斗出料口出口位置設(shè)有出料電磁控制閥,出料電磁控制閥和輸送機(jī)相平行。穿插通風(fēng)管道數(shù)量為兩根,分別為左穿插通風(fēng)管道和右穿插通風(fēng)管道,內(nèi)通風(fēng)管道頂端和倉(cāng)蓋連接,并固定在倉(cāng)蓋蓋中心位置,內(nèi)通風(fēng)管道底部和穿插通風(fēng)管道在鋼板倉(cāng)倉(cāng)體內(nèi)相連接,并通過(guò)外通風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)相連接。9、每年雨季前,施工方應(yīng)仔細(xì)檢查鋼制大型鋼板倉(cāng)的腐蝕,并定期進(jìn)行防腐處理。鋼板倉(cāng)倉(cāng)體的數(shù)量為四個(gè)。