縱撕檢測公司質(zhì)量材質(zhì)上乘【山西慧達(dá)】

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我公司主要從事：皮帶撕裂檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監(jiān)測、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護(hù)裝置、輸送帶撕裂檢測、縱撕檢測、縱撕監(jiān)測、輸送帶激光檢測、紅外線激光檢測、防縱撕設(shè)備，歡迎廣大客戶來電咨詢。縱撕檢測公司

皮帶跑偏造成皮帶撕裂一般只撕裂皮帶邊，不會(huì)出現(xiàn)在皮帶內(nèi)側(cè)。防止皮帶跑偏比較容易，安裝時(shí)按要求安裝，正常使用，一般不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的皮帶撕裂事故。介紹了運(yùn)輸皮帶撕裂發(fā)生的原因，以及利用檢測裝置及時(shí)測出故障點(diǎn)，防止事故發(fā)生的做法。由于尖銳物件戳入皮帶造成皮帶劃傷或縱向撕裂事故的分析。防止皮帶輸送機(jī)的縱向劃傷或撕裂一定要弄清造成皮帶劃傷或撕裂異物的來源，然后采取有效措施避免異物進(jìn)入皮帶，完善保護(hù)裝置，增強(qiáng)皮帶輸送機(jī)司機(jī)及巡視人員的責(zé)任心。也就是必須采取綜合防范措施，才能限度地避免皮帶輸送機(jī)縱向劃傷或撕裂的事故發(fā)生。

輸送設(shè)備中異物來源主要有幾個(gè)方面：

① 由于施工人員的粗心大意將施工中使用的釬子、工字鋼等堅(jiān)硬物件遺留溜眼、煤倉上口附近。

② 煤流運(yùn)輸系統(tǒng)中給煤設(shè)備、擋煤裝置由于加工中部件聯(lián)接不牢固，造成部分部件脫落。

③ 采煤過程中錨桿回收不徹底，隨順槽皮帶輸送機(jī)進(jìn)入溜煤眼、煤倉，卡在給煤口戳入皮帶，工作面冒頂進(jìn)入煤流的大塊矸石，留煤眼、煤倉受落煤沖擊破壞后脫落的倉壁大塊矸石。 二、防止異物進(jìn)入皮帶輸送機(jī)輸送設(shè)備的措施

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采用可檢測撕裂的皮帶

在皮帶中加入帶有閉合線圈的傳感器，檢測器安裝在帶式輸送機(jī)的易撕裂部位，檢測器與控制器相連。縱撕檢測公司皮帶縱向撕裂是指皮帶劃傷的方向與皮帶運(yùn)行方向一致，是皮帶劃傷常見的一種故障，縱向撕裂相比橫向撕裂來說修補(bǔ)起來更方便、安全隱患更低，維修的時(shí)候通常采用冷硫化方式進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)處理。若皮帶撕裂，傳感器閉合線圈被切斷，當(dāng)其經(jīng)過檢測器時(shí)，檢測器停止發(fā)出脈沖信號，控制器接收不到脈沖信號，立即報(bào)警并停機(jī)。目前，此種皮帶國內(nèi)無法生產(chǎn)，成本較高。

 我們在使用輸送帶的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)輸送帶的接頭出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)檩斔蛶Ы宇^處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。也就是必須采取綜合防范措施，才能最da限度地避免皮帶輸送機(jī)縱向劃傷或撕裂的事故發(fā)生。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。