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鏈條型運送網(wǎng)帶是現(xiàn)國內(nèi)最首要的一種運送方法，首要由兩邊順便各種標(biāo)準(zhǔn)的鏈條，中心加裝銜接穿桿，食物運送鏈板現(xiàn)貨，加強運送帶整體的負(fù)荷才能，依據(jù)不一樣的運送請求，中心加裝各種方法的螺旋型金屬運送帶到達(dá)的運載和運送作用。下面由小編為大家講解一下網(wǎng)鏈輸送機的工作原理是怎樣的。不銹鋼網(wǎng)鏈輸送機驅(qū)動辦法有：減速電機驅(qū)動。調(diào)速辦法有：變頻調(diào)速、無極變速。涂料有油脂涂料、天然樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等十幾種涂料，可依實踐倩況挑選。不銹鋼網(wǎng)鏈輸送機機架原料有：201不銹鋼、304不銹鋼，運用規(guī)模。

皮帶運輸機的提升角度一般不大于20度，當(dāng)傾角大于20度時，大多數(shù)物料在皮帶上的摩擦力過小，容易發(fā)生下滑現(xiàn)象。

遇到特殊情況，有時會采用人字形皮帶或大傾角皮帶機。在攪拌樓站砂石配料系統(tǒng)中，皮帶輸送機在輸送砂石過程時，撒料是共性的問題，原因也是多方面的。主要有以下幾點：

(1)轉(zhuǎn)載點處的撒料

即主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴(yán)重過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)，橡膠裙板比較長，使物料沖出導(dǎo)料槽，造成撒料現(xiàn)象的發(fā)生。

3、常見故障：滿負(fù)荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩

故障原因分析：液力偶合器油量不足。

處理方法：加油（當(dāng)雙電機驅(qū)動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）

5、常見故障：減速器過熱

故障原因分析：減速器中油量過多或太少；油使用時間過長；潤滑條件惡化，使軸承損壞。

處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。

6、常見故障：輸送帶跑偏

故障原因分析：機架、滾筒沒有調(diào)整平直；托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型；裝載點不在輸送帶中央（偏載）。

處理方法：調(diào)整在機架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直；調(diào)整落煤點位置。

網(wǎng)帶輸送機在特種環(huán)境中使用事項

1.在高溫環(huán)境下，我們前面說過，網(wǎng)帶輸送機是可以耐高溫的，一般的網(wǎng)帶輸送機可以在400攝氏度的環(huán)境下工作，但是超過了400攝氏度，就會要對網(wǎng)帶輸送機進(jìn)行一定的措施，在網(wǎng)帶輸送機的生產(chǎn)階段，為了滿足高溫環(huán)境下的使用，一般會選擇耐高溫的不銹鋼網(wǎng)帶，這樣才能保證在高溫環(huán)境下不會影響網(wǎng)帶輸送機的使用壽命。在高溫環(huán)境下使用網(wǎng)帶輸送機要注意選擇耐高溫類型的，并且在使用過程中應(yīng)該注意，除了高溫環(huán)境之外，網(wǎng)帶輸送機在輸送過程中也會出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機時，還要對其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。這就要求我們在選擇網(wǎng)帶輸送機時要對網(wǎng)帶的耐高溫性能流出一定的余地。