卡西雅瑪真空泵維修工廠優(yōu)選企業(yè)【誠(chéng)合真空設(shè)備】

在極端壓力下工作

在極端壓力的工作狀態(tài)下，由于真空泵旋轉(zhuǎn)得非?？?，因此氣體不會(huì)通過(guò)殼體表面散熱。由于溫度突然升高，轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小，真空泵停止工作。在其他情況下，真空泵將不能產(chǎn)生真空。

羅茨真空泵過(guò)熱

前級(jí)泵的抽速低，導(dǎo)致壓縮比大，入口壓力過(guò)高，冷卻效果差，齒輪，軸承和油封潤(rùn)滑劑性能差。此時(shí)，有必要更換前級(jí)泵，調(diào)整入口壓力，調(diào)整油量以增加冷卻水，確保潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和計(jì)量，并防止過(guò)熱和泵組件的任何損壞。

羅茨真空泵運(yùn)行期間有噪音

羅茨泵的位置不正確，需要進(jìn)行調(diào)整。在工作過(guò)程中，更多大顆粒進(jìn)入羅茨泵腔內(nèi)部，造成磨損和噪音。啟動(dòng)時(shí)的設(shè)定壓力也可能太大而不會(huì)導(dǎo)致真空泵的部件過(guò)熱而損壞。

開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。

真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,溫度不得超過(guò)80C。

卡西雅瑪真空泵維修工廠內(nèi)走漏的影響:

而當(dāng)體系真空度不斷升高時(shí), 體系的放氣量也隨之削減, 為了下降蒸汽耗量, 節(jié)省能源, 需封閉前級(jí)并聯(lián)泵中的若干只。液體進(jìn)入泵體液體的突然侵入會(huì)導(dǎo)致羅茨真空泵的損壞，因?yàn)樵诳焖倮鋮s的情況下，氣體不能達(dá)到所需的溫度以蒸發(fā)液體，并且蒸汽不能及時(shí)從泵中逸出。泵布局圖中的3A、3B、4A、4B 被稱(chēng)作前級(jí)泵, 或叫預(yù)抽泵,B1、B2叫增壓泵。當(dāng)全泵投入時(shí), B1、B2 開(kāi), 3B、4B 泵封閉。在布局圖中可見(jiàn)體系是經(jīng)過(guò)兩個(gè)逆止閥與3B、4B 泵進(jìn)行銜接的, 若是這兩個(gè)逆止閥開(kāi)關(guān)不到位,或許有走漏, 都會(huì)給體系的才能形成影響尤其是閥的走漏會(huì)形成體系短路, 使上一級(jí)泵因背壓過(guò)高而無(wú)法正常作業(yè), 呈現(xiàn)二重真空表象。其次, 真空泵的噴嘴是由兩部分組成的, 這兩部分是靠法蘭銜接的,關(guān)于聯(lián)接法蘭在泵體內(nèi)的真空泵, 若聯(lián)接處因?yàn)槊芊獾染売尚纬烧羝淖呗? 也會(huì)給泵的功能形成影響。

卡西雅瑪真空泵維修工廠要確定極限真空度

在確定工藝所需的真空的基礎(chǔ)上，檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空確定了系統(tǒng)的工作真空。普通來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20％，比前級(jí)泵的極限真空度低50％。

被抽氣體種類(lèi)與抽氣量

檢查確定工藝所需抽氣量和抽氣量。因?yàn)槿绻贸龅臍怏w類(lèi)型與泵中的液體發(fā)生反應(yīng)，那么泵系統(tǒng)就會(huì)受到污染。同時(shí)，必須考慮確定適當(dāng)?shù)呐艢鈺r(shí)間和排氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量。真空容積

檢查確定需要的真空、流動(dòng)阻力和真空管泄漏所需的時(shí)間。在滿足所需真空度后，考慮在一固定工藝要求的條件下，保持所需的真空抽速。

主真空泵的選擇計(jì)算

s=2.303v/tlog（p1/p2） 　　其中： 　　s為真空泵抽氣速率（l/s） 　　v為真空室容積（l） 　　t為達(dá)到要求真空度所需時(shí)間（s） 　　p1為初始真空度（torr） 　　p2為要求真空度（torr