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環(huán)保顆粒爐燃料選購時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)方面
般在選購環(huán)保顆粒爐的燃料時(shí),為保證能夠選購到好的燃料,有這么幾個(gè)方面的事情是需要注意的:
1、原料霉變因素,料發(fā)生霉變,顏色變成黑色,木屑內(nèi)的纖維素被微生物分解,無法壓制成合格的顆粒。如果非使用不可,建議加入50%以上新鮮的木屑原料混合使用,否則無法壓制成合格的顆粒。
2、添加粘合劑因素,制作木屑顆粒用純木屑就可以,不需要添加其他的粘合劑,因?yàn)槟拘际且环N粗纖維原料,本身具有一定的粘合性。經(jīng)過壓縮,自然就能成型,而起會很結(jié)實(shí)。
3、水分因素要求嚴(yán)格,原料的水分要求嚴(yán)格,無論哪種木屑,水份含量需要保持在一個(gè)范圍內(nèi)(建議在14%—20%),太干的不成形,水分大了又容易松散。
4、原料自身的粘合力,原料自身需要有粘合力,若是沒有壓出的產(chǎn)品要么不成形,要么松散容易破碎。所以,如果看到本身沒有粘合性的物料卻能壓成顆?;蛘邏K,那原料肯定動了手腳,或者被發(fā)酵或者加入了粘合劑之類的東西。
生物質(zhì)顆粒爐和燃煤鍋爐的比較
生物質(zhì)顆粒爐的燃料是生物質(zhì)顆粒燃料,生物質(zhì)顆粒燃料的使用成本比煤高,但比然氣、柴油、電低。較低的使用成本是鍋爐用戶熱衷于使用生物質(zhì)顆粒燃料的原因之一,綜合來看,生物質(zhì)鍋爐比燃煤鍋爐要省錢:
1、生物質(zhì)顆粒爐全自動化,無需人工,省了人工費(fèi),而傳統(tǒng)的燃煤鍋爐一般自動化程度較低,所需要的操作工人較多。
2、生物質(zhì)燃料的燃燒效率是90%,煤是70%,運(yùn)行成本又節(jié)約了20%,同等情況下生物質(zhì)鍋爐比燃煤鍋爐節(jié)約45%的使用成本。
3、生物質(zhì)顆粒爐的自動進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計(jì)算,能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重,讓材料不容易結(jié)焦,減少了鍋爐損耗。
4、生物質(zhì)顆粒爐燃燒的是新能源生物質(zhì)顆粒燃料,燃燒后粉塵以及硫氧化物、氮氧化物的的排放量較低,而傳統(tǒng)的燃煤鍋爐造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染以及空氣質(zhì)量惡化,所以生物質(zhì)鍋爐比燃煤鍋爐具有高環(huán)保性。
熔鋁爐是測溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛規(guī)劃技術(shù),推出的一項(xiàng)特別適宜硬質(zhì)合金工作(工藝容許也可適用于其他工作)的智能化電爐。我廠出產(chǎn)的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐是一種間歇式氣體(真空)保護(hù)爐,按照燒結(jié)工藝時(shí)刻的需求可以單套電源配備多臺電爐,分別對單個(gè)爐子進(jìn)行通電升溫文斷電降溫,結(jié)束連續(xù)作業(yè)。
熔鋁爐的用途:應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁及釹鐵硼、鈦合金等合金材料的真空/氣氛燒結(jié)。熔鋁爐的特征:2400℃以內(nèi)超高溫爐體,可完全滿足各種材料的燒結(jié)。
選用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動高精度結(jié)束測溫控溫進(jìn)程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
選用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng),數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng);選用中頻接觸器對爐體進(jìn)行自動轉(zhuǎn)化;PLC水、電、氣自動操控和保護(hù)系統(tǒng)。