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發(fā)布時間：2020-11-03 15:29
冷凝水回收裝置的優(yōu)勢。
1、 采用的是進(jìn)口的，有抗汽蝕的特別結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。具有 強(qiáng)制抽吸 的回收效果，能夠有效的防止管道積水、水錘現(xiàn)象。
2、 采用的是電動、氣動三通控制閥，開啟穩(wěn)定、水力的沖擊小。而且屬于液位自動的控制，可以實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)水，不需要人工值守。
3、 整機(jī)一體組成，設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)緊湊。
導(dǎo)致冷凝水回收器差別的因素
導(dǎo)致冷凝水回收器差別的因素有哪些呢？一般來說冷凝水回收器作為方案性設(shè)備歷來在報(bào)價(jià)上都相差較大，以前我們分析過壓力、材質(zhì)、蒸汽溫度等原因，今天跟大家說一下行業(yè)環(huán)境對他報(bào)價(jià)的影響。
有很多冷凝水回收器廠家會采取保大放小政策，但是在市場競爭力的不斷增加下，為了自身產(chǎn)品更加的有競爭力，會在原有的冷凝水回收器基礎(chǔ)上做一些個性化、專利化的處理。這也是導(dǎo)致冷凝水回收器價(jià)格差異的一個因素。
蒸汽冷凝水回收利用裝置，產(chǎn)品種類齊全，全自動控制，配套技術(shù)先進(jìn)，輔助回水設(shè)備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統(tǒng)，不同工況回水要求。可根據(jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運(yùn)行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強(qiáng)度。
?。?、防汽蝕：蒸汽冷凝水回收利用運(yùn)用的汽蝕消除裝置，防止了水泵汽蝕，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運(yùn)行。
?。?、節(jié)能環(huán)保：蒸汽冷凝水回收利用使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料約20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。
?。?、自動化程序高：本產(chǎn)品采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報(bào)警等措施，形成閉式回水自動化運(yùn)行。
（4、體積?。罕井a(chǎn)品機(jī)電一體化，體積小，便于運(yùn)輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。
?。?、結(jié)構(gòu)簡單：集閃蒸罐、冷凝水裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運(yùn)行是能達(dá)到自動啟閉、自動報(bào)警、自動調(diào)壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。
?。?、安裝靈活性強(qiáng)：既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。
凝結(jié)水收購裝置時要留心什么工作中關(guān)鍵點(diǎn)難題呢？
1、留心污漬清理。在凝結(jié)水裝置資金投入宣布工作中以前，須對全部系統(tǒng)軟件開展污漬清理。凝結(jié)水裝置開始工作時，先翻開商品上的排污閥，待智能回水清靜后關(guān)掉。當(dāng)智能回水有小量強(qiáng)制殘?jiān)蛴蜐n進(jìn)，應(yīng)每3-5天翻開排污閥污水處理一次;將來下降至一個月污水處理一次就可以。
2、留心機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作。機(jī)器設(shè)備工作中前，須先翻開冷疑進(jìn)口前閘閥和兩部泵后的截止閥門(如液位變送器與儲罐間有閥門也須翻開)，關(guān)掉機(jī)器設(shè)備時，實(shí)際操作與前邊反過來。
3、立即更換無效的疏水器，疏水器不靈會危害全部凝結(jié)水收購系統(tǒng)軟件的工作中。 
1.凝聚水處理工藝落后?，F(xiàn)在，大部分企業(yè)采用活性炭來對凝聚水進(jìn)行除油除鐵，但是這種方法處理后的凝聚水無法滿意鍋爐設(shè)備對凝聚水水質(zhì)要求，致使凝聚水處理設(shè)備無法正常運(yùn)行。
2烴類分子及衍生物污染。各個車間交流物料時，因?yàn)椴僮鞑煌撞莩赡鬯晃廴?，特別是當(dāng)換熱設(shè)備發(fā)生滲漏之時油類物質(zhì)進(jìn)入凝聚水中，使凝聚水中含有很多油類物質(zhì)。
3.鐵離子污染。在凝聚水及疏水體系中，因?yàn)槟承┕苈芳霸O(shè)備的金屬表面遭到腐蝕而污染了凝聚水，造成凝聚水中鐵離子超支。
4.蒸汽疏水閥管理滯后。關(guān)于蒸汽疏水閥的選擇及裝置工藝要求不甚規(guī)范，蒸汽疏水閥背壓低，導(dǎo)致難以收回凝聚水，而蒸汽疏水閥連續(xù)排放性不穩(wěn)定，造成蒸汽焓降使用浪費(fèi)。
5.凝聚水收回體系管理粗放、疏于考核。一些出產(chǎn)車間只考慮自身利益，擅自改變凝聚水收回體系，將凝聚水就地排放不予收回。
6.凝聚水收回體系不優(yōu)化。因?yàn)槟鬯栈伢w系分為三個分站，因此不能將水質(zhì)較好的凝聚水分開回用。另外，因?yàn)槟鬯幚碓O(shè)備只能除油除鐵，不能將其它雜質(zhì)徹底除去。
