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玻璃溫室鋁天溝的應(yīng)用及優(yōu)點
溫室天溝采用鋁材經(jīng)過擠壓形成一個中空結(jié)構(gòu),與上部二側(cè)玻璃形成V字型排水槽,由于是中空結(jié)構(gòu)具有較好的抗彎性能,截面寬度尺寸比鋼天溝小,遮光面積小,由此可滿足喜光植物的生長環(huán)境,從而促進作物產(chǎn)量;此外該類型溫室的水槽和集露槽是一體化成形,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝便利,外型美觀。但該溫室天溝技術(shù)難度大,需配置的系列鋁型材和密封膠條。,其次鋁天溝造價昂貴、國內(nèi)能批量生產(chǎn)的企業(yè)不多,所以目前沒有大面積推廣使用。
2016年全國電解鋁產(chǎn)量達3187萬噸同比增長1
電解鋁產(chǎn)量分析
2016年全國電解鋁產(chǎn)量達3187萬噸同比增長1.3%;進入2017年1季度,全國電解鋁產(chǎn)量達820.1萬噸,同比增長10.9%,預(yù)計2017年全年中國電解鋁產(chǎn)量可能達到3600萬噸,同比增長13.0%。總體保持緊平衡格局,全年小幅過剩23萬噸。而全球電解鋁市場將延續(xù)短缺態(tài)勢,2017年缺口約為100萬噸。
2017年4月我國電解鋁產(chǎn)量為276.6萬噸,當(dāng)月同比增長7.6%;月產(chǎn)量累計1097.3萬噸,累計同比增長10.1%。
合金鑄造國內(nèi)鑄造設(shè)備水平,同樣相差很遠
合金鑄造國內(nèi)鑄造設(shè)備水平,同樣相差很遠,國內(nèi)老的鑄造設(shè)備有 40年代水平的鐵模鑄造,先進的有液壓半連續(xù)鑄造。鐵模鑄造鑄棒結(jié)晶組織很差,并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡,鑄棒質(zhì)量很差,現(xiàn)在一般工廠用的比較普遍的是,水平鑄造 ( 又稱連續(xù)鑄造 )和半連續(xù)鑄造,半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動,的液壓傳動。半連續(xù)鑄造棒的長度不等,一般為3米、4米直到 8米。半連續(xù)鑄造是地坑式,一邊鑄造一邊下降,四周用冷水四面冷卻,由于水冷四周均勻,鑄棒結(jié)晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動,不如液壓傳動平穩(wěn),液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。
鋁合金型材的重要技術(shù)參數(shù)
1.壁厚:型材的壁厚是影響加工件強度主要因素之一,主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材公稱壁厚度規(guī)定不得小于1.4mm。
2.膜厚:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表美觀度。陽極氧化鋁材膜厚級別分為AA10、AA15、AA20、AA25,電泳涂漆鋁材膜厚級別分為A、B、S,粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層局部厚度≥40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同,要求也不同,二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um。
3.化學(xué)成分、力學(xué)性能:鋁合金型材不同牌號、供貨狀態(tài)其化學(xué)成分、力學(xué)性能技術(shù)參數(shù)是不同的,客戶要對照標(biāo)準(zhǔn)(合同)逐一核對。
4.顏色和色差:不同的牌號、供貨狀態(tài)的合金存在著顏色和色差的區(qū)別。建議選用合號和供貨狀態(tài)時,充分考慮顏色和色差不一致性對建筑結(jié)構(gòu)的影響。
5.耐鹽霧腐蝕、磨性、候性、砂漿性等:這是鋁合金型材的重要技術(shù)參數(shù),反映出鋁合金型材性能,影響使用。