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焦?fàn)t煙氣凈化煤氣精脫硫生產(chǎn)廠家
焦?fàn)t煙氣的特點
由備煤車間來的洗精煤,由運煤通廊運入煤塔,由煤塔漏嘴經(jīng)裝煤車按序裝入炭化室,在950-1050度的溫度下高溫干餾成焦炭。焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送至焦?fàn)t各燃燒室,在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒,燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道,在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、zong煙道,之后從煙囪排出。焦?fàn)t因其生產(chǎn)工藝的特殊性,煙囪排放的熱煙氣中含so2、氮氧化物、粉塵,氮氧化物含量較高,煙氣需進行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中NOx主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的,焦?fàn)t煤氣含50%以上的氫氣,燃燒速度快,火焰溫度高達1700-1900度,煤氣中氮氣與氧氣在1300度左右會發(fā)生激烈的氧化反應(yīng),生成NOx。
焦?fàn)t煙氣具有以下特點:1、焦?fàn)t煙氣溫度范圍基本為180-300度,溫度波動范圍較大;2、焦?fàn)t煙氣成分復(fù)雜,NOx含量偏高,濃度一般為350mg/Nm3-1200mg/Nm3;3、焦?fàn)t煙氣中含有S02,在180度至230度溫度區(qū)間內(nèi),S02易與氨反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸銨,造成管道堵塞和設(shè)備腐蝕;4、焦?fàn)t煙囪必須始終處于熱備狀態(tài)。也就是說,煙氣經(jīng)脫硫脫硝后,之后排放溫度還得保證在130度左右。
氨法脫硫技術(shù)特點
“客戶的需求是多樣的,我們的價值在于發(fā)現(xiàn)并提出個性化的解決方案”山東明晟有第三方融資、BOT 合作、運營承包等一系列成熟完善的商業(yè)模式,同時針對客戶實際情況進行靈活調(diào)整,找到能夠使合作各方、社會各界綜合利益zui大化的個性化解決方案,從而達到環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟效益的有機統(tǒng)一。
氨法脫硫相比其他方式脫硫方法的技術(shù)特點:
1、吸收充分,防止氣溶膠產(chǎn)生:控制吸收段流速,同時添加填料層,延長吸收時間,有效防止氣溶膠產(chǎn)生,同時使吸收反應(yīng)更加完全。
2、電耗降低:吸收段與凈化段增加不同高度的填料,降低相對液氣比。
3、采用兩級凈化系統(tǒng),可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生,清洗微塵,同時循環(huán)水作為工藝補充水,以維持系統(tǒng)內(nèi)的水平衡。這樣的設(shè)計充分利用工藝水的溶解清洗作用,使工藝水不僅作為系統(tǒng)補充水,而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。
4、通過PH自動連鎖控制,嚴(yán)格控制PH值,既可防止氨的不足導(dǎo)致SO2吸收不完全,同時又可防止氨的富余而逃逸。
5、氧化完全:采用網(wǎng)格式氧化空氣分布器,使氣體分布均勻,與循環(huán)液充分接觸,同時提高氧化液位,從而氧化完全。
選擇煙氣脫硫要遵循的原則:
4)脫硫脫硝除塵工藝具有技術(shù)先進,設(shè)備可靠,性能價格比高,有處理類似規(guī)模煙氣脫硫脫硝除塵工程的商業(yè)運行業(yè)績。
5)脫硫脫硝除塵系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定運行,系統(tǒng)可利用率大于95%,脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的啟停和正常運行均不影響主系統(tǒng)的安全運行和企業(yè)的文明生產(chǎn)。
6)脫硫脫硝除塵系統(tǒng)工藝方案的擬定要充分考慮本工程的實際情況,妥善處理好與業(yè)主系統(tǒng)的銜接關(guān)系,確保主題主系統(tǒng)的正常運行。
7)吸收劑選擇時,在周圍資源許可的條件下,綜合考慮吸收劑價格、脫硫副產(chǎn)物處理和經(jīng)濟效益等方面因素,選擇對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生污染的吸收劑。
8)脫硫副產(chǎn)物制備路線的設(shè)計以確保充分回收為原則。
以上是選擇煙氣脫硫工藝應(yīng)遵循的主要技術(shù)原則,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況,選擇綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的工藝路線,如氨法脫硫、SDS干法脫硫,都是已有廣泛應(yīng)用基礎(chǔ)的正確方式。
明晟環(huán)保擁有強大的技術(shù)研發(fā)、施工團隊,氨法脫硫、SDS干法脫硫工程業(yè)績遍布全國各地,歡迎業(yè)界咨詢洽談合作事宜。