三、適用范圍:
該射流氣浮凈化機(jī)適用于油田、煉油廠、石油化工、冶金、軋鋼、焦化、皮革、機(jī)械加工、發(fā)電、市政工程、紡織、印染、輕工等行業(yè)的污水治理,可有效地去除污水中的油、懸浮物、有機(jī)物、重金屬等有害物質(zhì),達(dá)到固、液分離目的。
四、技術(shù)指標(biāo):
根據(jù)污水的種類和乳化程序,經(jīng)多級(jí)浮選后出口污水非乳化油除油率可達(dá)70%-90%(如含溶解油,乳化油可加藥處理)懸浮物去除率可達(dá)50%-80%;二、操作步驟1、控制進(jìn)水閥門,以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。COD去除率可達(dá)50%,該系列產(chǎn)品每小時(shí)處理量為10-350立方米,其主要性能指標(biāo)可達(dá)到目前國(guó)際同類產(chǎn)品水平,居國(guó)內(nèi)首地位。處理介質(zhì)的溫度:0-80℃,射流泵電源:380V,50赫 。

氣浮機(jī)經(jīng)加藥反映后的廢水進(jìn)到氣浮機(jī)的混合區(qū),與釋入后的溶氣混和觸碰,使絮凝體黏附在微小汽泡上,隨后進(jìn)到氣浮機(jī)區(qū)。絮凝體在氣水的浮力的功效下幅向河面產(chǎn)生浮渣,下一層的冷水經(jīng)集水器流至清水池后,部分流回作溶氣水應(yīng)用,剩下冷水根據(jù)溢流式口排出。氣浮機(jī)池水表面的浮渣堆積到必須薄厚之后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)淤泥槽后排出來,可下移的SS在圓錐體內(nèi)沉定,按時(shí)清除。6、序進(jìn)式溶氣氣浮裝置:溶氣方式為渦凹曝氣 多相混溶(溶氣泵),即渦凹?xì)飧?溶氣氣浮組合使用的,在含油廢水處理中運(yùn)用較多。



氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為:充氣氣浮機(jī)、溶氣氣浮機(jī)和電解氣浮機(jī)。下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹氣浮裝置的工作原理和工藝流程。箱體前端曝氣室設(shè)有污水輸入口,箱體后端設(shè)有可調(diào)節(jié)溢流堰板的清水排出口。
將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體混合(產(chǎn)生微細(xì)氣泡粒徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體,粘附水中的雜質(zhì)顆粒,顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離,達(dá)到固液分離的目的
CQJ型超效淺層離子氣浮采用了獨(dú)特的具有世界先進(jìn)水平專利技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器,大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm,與目前國(guó)內(nèi)外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶氣量一定時(shí),微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比,因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍,而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明,微氣泡直徑越小,氣泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng),吸附力越大,這可以用界面能理論來解釋,微氣泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加,于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在氣浮理論中,懸浮物自水體的分離,除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機(jī)理之外,還存在所謂的“氣泡裹攜”作用,部分未與氣泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物,在密集氣泡上升過程中,因無論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小,其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子,它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。廢水從下部流至后段,經(jīng)過同溶氣泵產(chǎn)生的溶氣水混合進(jìn)一步將油與懸浮物上浮至液位表面再次由刮渣裝置刮除。顯然,氣泡群越密集,這個(gè)作用將越強(qiáng)烈,所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。