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前景
鑄石材料是一種很有前途的材料,它能在一定部位代替某些金屬材料或其它材料;它能降低成本,延長設(shè)備使用壽命;減少維修工作量,保持設(shè)備的工作穩(wěn)定性,但目前鑄石材料在建材設(shè)備上使用量還不大,隨著節(jié)能工作的深入進(jìn)行,鑄石的使用將逐步推廣。若按每廠每年用鑄石代替3t鋼材,四川省內(nèi)所有建材企業(yè)就可節(jié)約1萬t左右的鋼材,這數(shù)字是很驚人的。驗(yàn)收由建筑方和施工方共同進(jìn)行,表面平整度和基層表面平整度質(zhì)量結(jié)合進(jìn)行。建材行業(yè)主管單位和建材雜志應(yīng)大力做好推廣使用鑄石材料。
鑄石
鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有:雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。按制造方法分為澆注制品(普型板材、異型板材和管材)、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi).
鑄石板應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),主要應(yīng)用于:
1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。
刮板撈渣機(jī)鑄石板的鋪設(shè)方法
鑄石板具有高度的耐磨損、防化學(xué)腐蝕性能,但必須根據(jù)使用條件和接觸介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的科學(xué)配方,以專業(yè)技術(shù)施工,才能發(fā)揮應(yīng)有的作用。那么,說到鑄石板的施工,我們需要做以下功課:
1、首先我們要注意在施工前要對殼體進(jìn)行檢驗(yàn),清除雜物和油污,切記工人施工要戴橡膠手套。
2、將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等,并對上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理,然后對殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。
3、將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復(fù),并更換已經(jīng)破損的刮板。
4、將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下,對原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除,更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。
裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整,滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除,更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm.
6、鑄石板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落??讞l高度50mm,厚5mm。對0打磨好的剎車板,表面摩擦系數(shù)、表面平整度等,我們有專業(yè)的檢測設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。孔條中間均勻分布10的通孔,鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體,而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm.
7、將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面),再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時(shí)不會大量滑落,鑄石板鋪設(shè)順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設(shè)斜升段。鑄石板在施工前的注意事項(xiàng):、施工前對殼體進(jìn)行檢查,清除雜物和油污。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作,鑄石板逐塊從樓梯到工作面。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為士2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達(dá)到z高強(qiáng)度可投入使用。
8、撈渣機(jī)更換鑄石板施工結(jié)束后,施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試,確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。
鑄石板施工方法
鑄石板規(guī)格為200×240×40mm,為確保施工質(zhì)量,梯形或異形板現(xiàn)場切割。鑄石板表面灰塵雜物需清理干凈,涂抹膠泥層厚度以8~10mm為宜,鑄石板間的膠泥以3~5mm為宜,膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿,不得有空洞。
施工時(shí)為確保使用面平整度達(dá)標(biāo),需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板,嚴(yán)禁重?fù)翳T石板。上下層鑄石板不得產(chǎn)生通縫,板縫一般錯(cuò)開1/2~1/3板寬,同時(shí)必須注意膠泥鋪滿密實(shí),粘結(jié)牢固。
襯砌完的鑄石板表面平整,不出現(xiàn)倒凸臺,灰縫寬度≤3mm,結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象,對檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理,保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)、驗(yàn)收合格。