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無菌灌裝車間運(yùn)行操作|濟(jì)南蘭橋凈化
無菌灌裝車間運(yùn)行操作|濟(jì)南蘭橋凈化
空調(diào)潔凈車間運(yùn)行前需檢查車間的各回風(fēng)口是否暢通、車間的門是否關(guān)閉、車間內(nèi)的清潔衛(wèi)生是否干凈。檢查合格后方能啟動(dòng)運(yùn)行。
1、打開風(fēng)機(jī)箱電源開關(guān);
2、開風(fēng)機(jī)后,注意風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
3、開機(jī)后觀察潔凈車間內(nèi)的壓差計(jì)與室外是否保持≥10Pa正壓風(fēng)量;
4、開機(jī)30分鐘后,潔凈灌裝車間車間可進(jìn)行正常工作;
5、潔凈廠房停止運(yùn)行前,工作人員必須做好清潔工作;人員下班時(shí)關(guān)好所有門及物流通道口,同時(shí)打開紫外線殺菌燈20-30分鐘左右;
6、關(guān)閉風(fēng)機(jī)箱電源開關(guān);
7、操作人員檢查所有電源開關(guān)是否全部關(guān)閉。
食品凈化車間管理制度|濟(jì)南蘭橋凈化
十. 包裝成品的要求
1.包裝重量要按客戶要求進(jìn)行確定,盡重量負(fù)偏差不得超過凈重的2%.
2.包裝的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)要按客戶要求,每一個(gè)產(chǎn)品都要有固定的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)。
3.包裝的內(nèi)外包材要干凈、整潔,無破損,如是回收的要要標(biāo)識(shí)說明。
4.產(chǎn)品的內(nèi)包裝的口袋要封口嚴(yán)密、標(biāo)簽要貼放正確、不歪斜、無褶皺。
5.產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)要標(biāo)明品名、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期,如客戶有特殊要求,按客戶要求定做。
6.產(chǎn)品每次包裝完畢后,在入庫以前,要隨機(jī)抽查5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.在包裝的時(shí)候要注意自己的個(gè)人衛(wèi)生、操作規(guī)范,要關(guān)好與外界相連的門窗,防止與外界空氣對(duì)流。
蛋撻水制作過程|烘焙食品車間|濟(jì)南蘭橋凈化
蛋撻水制作過程:
1.按照配方準(zhǔn)備原料:鮮牛奶,細(xì)砂糖,鮮蛋黃,淡奶油和器具:不銹鋼盆,打蛋器,篩網(wǎng);
2.按照配方標(biāo)準(zhǔn)配料;
3.把細(xì)砂糖倒入鮮牛奶中充分溶解;
4.把鮮蛋黃用打蛋器攪拌均勻;
5.把拌勻的鮮蛋黃倒入已溶解砂糖的鮮奶液中;
6.把攪拌好的鮮奶,砂糖,蛋黃溶液倒入淡奶油中攪拌均勻;
7.把初步拌勻的蛋撻水溶液過篩;
8.盛載在容器內(nèi)在0-5度冷藏3小時(shí)后備用。
影響凈化工程|凈化車間性能的因素|濟(jì)南蘭橋凈化
凈化工程在竣工調(diào)試過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的參數(shù),這是為什么呢?因?yàn)?,潔凈室建造是一個(gè)系統(tǒng)工程,它是由多專業(yè)、多工種、多過程相結(jié)合的產(chǎn)物。任何一個(gè)專業(yè)、一個(gè)工種、一個(gè)過程出現(xiàn)問題都會(huì)影響潔凈室工程的綜合的總體的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)和施工中工藝、總圖、建筑、結(jié)構(gòu)、空調(diào)凈化、給水排水、供配電、電力照明、自動(dòng)控制、消防、氣體動(dòng)力等十多個(gè)專業(yè)工種,幾十種管道、管線都要密切配合全0面規(guī)劃,力求總體工程的合理,滿足綜合質(zhì)量的優(yōu)良。檢測(cè)四:室內(nèi)凈化車間潔凈度的檢測(cè):測(cè)定潔凈度的最凈化車間低限度采樣點(diǎn)數(shù)按規(guī)定確定,每點(diǎn)采樣次數(shù)不少于3次,各凈化車間點(diǎn)采樣次數(shù)可以不同。在設(shè)計(jì)和施工的過程中,設(shè)計(jì)是基礎(chǔ),設(shè)計(jì)決定了工程的優(yōu)劣和省費(fèi)。如果設(shè)計(jì)計(jì)算錯(cuò)誤,設(shè)備選擇不當(dāng),氣流組織不合理都會(huì)給潔凈室性能帶來的不足。而施工是實(shí)踐,施工不規(guī)范,偷工減料以次充好或不按圖紙施工,也會(huì)給潔凈室的性能造成無法挽回的后果。影響潔凈室性能參數(shù)的主要因素有:
?、?空調(diào)凈化送回風(fēng)系統(tǒng)和潔凈室的氣流組織;
②冷、熱、濕源的供應(yīng)和空氣處理系統(tǒng);
③自動(dòng)控制系統(tǒng)的靈敏度和精度。