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內(nèi)加熱螺帶錐形真空干燥混合機是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等),使加熱后物料從四周提升并從中間下落,快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過筒體內(nèi)抽真空將水汽及時帶走,使物料在短時間內(nèi)達到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機相比,筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu),從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染,運行可靠穩(wěn)定,特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆?;旌希煌瑫r也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合;SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理:SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。與其它臥式干燥機相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機”3-5倍。
廣雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的功能,以適應(yīng)更大的應(yīng)用
(1)增加攪拌和造粒功能??稍陔p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進入筒體內(nèi)部處增設(shè)一個固定攪拌葉片。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動過程中,固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側(cè)面流過,這樣在物料沿筒壁滑動的同時,又增加了徑向運動。因此,能有效地提高了混合和攪拌物料的效果,加快了濕分汽化,提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結(jié)束時,可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出相應(yīng)粘合劑,將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。它是利用真空泵進行抽氣抽濕使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),加快了干燥速度。
SZG回轉(zhuǎn)真空干燥機是我公司結(jié)合國內(nèi)、外同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置?!疤K正”牌 雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性連接方式。設(shè)備低,因而運行平穩(wěn),特別設(shè)計的工裝,充分體現(xiàn)了兩端軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或日本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭,避免了常規(guī)填料密封易泄露等缺陷。在此基礎(chǔ)上我公司又開發(fā)了SZG-B型雙錐真空干燥機,該機體現(xiàn)了人情化設(shè)計理念,并完全符合GMP要求。一般,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴散。
其一、進料門鎖緊裝置,采用單臂旋壓式,與原先的扣壓式相比,開門快捷,人工強度低。其二、抽真空網(wǎng)罩采用燒結(jié)網(wǎng)制作,連接采用快開式,并加裝真空網(wǎng)罩反吹裝置。如果網(wǎng)罩被堵,人不需進入罐內(nèi),只需站在外邊即可完成清理。其三、熱媒及真空系統(tǒng)的軟管都內(nèi)置于機架內(nèi),防止人為損壞及積灰難清洗。其四、真空表和溫度表,直接安裝在機架面板上,方便觀測。其五、加重底座,不需用地腳螺絲。其六、罐體與機架聯(lián)接處采用全封閉式,避免機架碳鋼部分外露、接灰。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的,最后利用加入惰性氣體與物料混合置換,從而達到進一步干燥的目的。其七、外壁及機架封板采用亞光拋光處理,罐體內(nèi)采用鏡面拋光處理,精度達到Ra<0.8μm。