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鉸刀修理方法按表

零件缺陷修理方法

高錳鋼 鋸齒形刀片 刀片切削齒嚴重磨損 將嚴重磨損齒部切除并修整焊接坡?,然后將高錳鋼鑄件或成 型鍛件與鉸刀片剩余部分進行對接焊

焊接或可拆式 耐磨齒 刀齒嚴重磨損 按原材料換新刀齒或在刀齒的切削摩擦表面堆耐靡焊或噴焊 耐磨層

鍛鋼或鑄鋼 成型刀片 刀片嚴重磨損 可拆的開式、閉式鉸刀整片換新,或?qū)⒌镀那邢髂ゲ撩娑押浮?噴焊,也可以采用合金鑄鐵鑲裝焊接

中碳以下鑄鋼 鉸刀圈 鉸刀脖與鉸刀圈配合間 隙嚴重超差 內(nèi)外D不小于40m,堆焊或噴焊配合表而并進行加工,也可 以采用合金鑄鐵鑲裝焊接,表面進行機加工

如何選擇鉸刀頭

1.在選擇軸類零件材料時應權(quán)據(jù)容件的受力情況和使用條件合理選用，能用普通碳鋼解決何題的,就沒有必要使用合金鋼，以免造成因材料選擇不當出現(xiàn)浪費。

2.調(diào)質(zhì)熱處理的目的是為!提商材料的綜合機械性能、經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理后的中碳鋼(或合金鋼)材料既強又韌，特別適合提作在多種負荷下受力情況比較復雜的重要零件。但是，如要制作表面硬度高的耐磨零件就應采用淬火熱處理，調(diào)質(zhì)熱處理只是材料所有熱處理中的一種,而且只適用于中碳鋼,因此,材料進行調(diào)質(zhì)熱處理也是受一定條件限制的。

3.不同的中碳鋼材料，淬火后的臨界真徑是不一件的，只有工作在復雜情況下的重要零作,才要求材料調(diào)質(zhì)熱處理后，材料機械注能從內(nèi)到外的-致性。如果是一般的軸類零件,對材料淬透性的要求只要能淬透到零件半徑的1/2或1/3就可以了,只有這樣才能做到材料的合理使用。

4.我制造瓦機設(shè)備的企業(yè),由于受歷史條件的限制，企業(yè)具有熱處理能力的并不多,尤其是對大型零部件進行熱處理、更是力不從心。我們曾經(jīng)了解過-一些磚瓦設(shè)備制造廠家(主要是個體和些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè))他們在選擇零件材料時往往很隨便，有的甚至是從廢品收購站購買材料，至于對材料是否需要進行熱處理更是一無所知。因此，為徹底改變我國磚瓦機械設(shè)備落后狀態(tài),企業(yè)在提高自身素質(zhì)的問時,更應該注意是高設(shè)備的加工能力和對材料進行熱處理的能力，

5.是否選用臺金鋼制作高強度零作,是根據(jù)實際需要而定的。認為磚瓦設(shè)備制造行業(yè)水平低,機械設(shè)備制造簡單,只能使網(wǎng)灰缽鐵、;鋼和5號鋼的概念,應該放棄。選用合金鋼制作高強度零件,雖然增加了制作成本,但,設(shè)備使用壽命的大幅度提高，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益是相當可觀的。

絞吸式挖泥船的工作原理

因為絞吸式挖泥船它所使用的是靠絞刀在沙土中切削來破碎沙土的目的，絞吸式挖泥船在施工生產(chǎn)中絞刀的運動方向分為正刀和反刀。

通常情況下挖泥船在施工生產(chǎn)中向左邊作扇形運動



時，絞刀運動方向為反刀。反之，挖泥船在施工生產(chǎn)中向右邊作扇形運動時絞刀方向為正刀。正刀與反刀的區(qū)別在于正刀在切削沙土的時候遇到比較硬的沙土就會出現(xiàn)跑刀現(xiàn)象，切削效果非常不好，反之，反刀在切削沙土的時候它有個反切削阻力在里面就不會出現(xiàn)跑刀現(xiàn)象。

為了避免挖泥船在施工生產(chǎn)中出現(xiàn)正刀跑刀現(xiàn)象影響生產(chǎn)效率，所以就在左橫移上增加背壓閥來加大阻力絞刀在正刀運動時不會出現(xiàn)跑刀現(xiàn)象達到更高的切削沙土的效果。它調(diào)節(jié)方法順時針旋轉(zhuǎn)壓力增加，逆時針旋轉(zhuǎn)壓力減小。