鋁壓鑄模具加工廠質量放心可靠 喬一機械模具質量保證

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永康喬一與您分享模具拋光的工作環(huán)境

拋光過程應分開在兩個工作地點完成，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉到無塵間進行拋光，確?？諝庵袩o灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內即可進行。（3）根據制件的要求分別選擇澆口的位置，致密件按照逐層凝固或者順序凝固的方法，以盡量減少產品的縮孔，盡可能的打散產品內的氣孔，以能達到產品的補縮問題。若進行更加精密的拋光則必需在絕i對潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時，應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

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永康喬一與您分享裝配圖的看圖方法和步驟

1.概括了解

從標題欄和模具開發(fā)表了解產品名稱、塑料材質、縮水率等；從明細表和零件編號了解模具的組成部件。

2.對視圖進行初步分析

明確裝配圖的表達方法、投影關系和剖切位置，并結合標注的尺寸，想象出主要零件的大至形狀。

3.分析工作原理和裝配關系

對照各個視圖弄清楚整套模具的工作原理，之后再搞清楚各個零件之間的裝配關系。此為重要環(huán)節(jié)。

4.分析零件結構

可參照零件圖

永康喬一與您分享模具選材原則

耐冷熱疲勞性能    

有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。   

永康喬一與您分享滿足工藝性能要求    

   模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。  

   1．可鍛性    

   具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。    

   2．退火工藝性    

   球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。