高頻全自動拼板機生產(chǎn)廠家常用指南「多圖」

全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

    2、后驅(qū)動：

     后驅(qū)動的前部設計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進入后驅(qū)動進行對接拼板。

     成品收板：

     拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進入收板架，收板機的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。

     全自動拼板機的操作簡單、一人可操作，從進料、板材校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動膠布、對接拼板、成品剪切，自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接，既節(jié)約了成本，又節(jié)省了人工。

如何避免中板拼板機出現(xiàn)故障？

拼板機使用的時候啟動升降電機，粗調(diào)加熱管間隙，看機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，并用手輪微調(diào)間隙，使之與拼板厚度相適應。推料啟動，看油缸，推板機構(gòu)，側(cè)推氣缸是否正常工作，并調(diào)節(jié)側(cè)推氣缸壓力，使壓力繼電器能順利工作，待推入三張坂木條后觀察液壓系統(tǒng)壓力是否正常，若阻力過大，可用手輪適當太高上加熱管，以降低阻力。

問題的避免是從運行細節(jié)中得以開始的，日常運行多注意細節(jié)的掌控，不僅可以避免中板拼板機設備出現(xiàn)故障還可以有效提高生產(chǎn)效率。