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破碎機鄂板的材質我們該如何進行選擇

破碎機顎板在使用中承受塑變磨損和切削磨損，因此，要求使用的材質具有高硬度以抵抗塑變疲勞和切削磨損，同時具有一定的韌性以防止脆性剝落或斷裂。下面從四方面來考慮如何選擇顎式破碎機顎板的材質：

（1）提高顎板硬度：顎式破碎機規(guī)格越大，破碎物料的塊度就越大，顎板承受的沖擊載荷也就越大。此時，在選擇材質時，應首先考慮在保證顎板韌性的前提下提高其硬度。

（2）考慮物料的硬度：破碎不同的物料(如花崗巖、石英巖和石灰石)，顎板材質應有所不同；而物料硬度越高，相應的顎板硬度也應越高。

（3）考慮動板與定板的受力度：動板和定板受力方式與磨損機制不同，動板承受撞擊力較大，因此，首先應考慮韌性；而定板由機架支撐，故可以優(yōu)先考慮硬度。

（4）考慮技術經濟效果：紅星重工在選擇顎板材質時，還考慮技術經濟效果，力爭做到質優(yōu)價廉，具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性，使生產廠易于組織生產和控制

所以我們在實際選擇顎板材質時，一定要充分了解工況條件及磨損機制，合理選用顎板材質。

顎式破碎機耐磨配件顎板磨損具有哪些原因

物料堵塞

1、投入顎式破碎機破碎腔內的物料不能過多，否則物料堵塞會使物料在顎板擠壓下的滑動增加，加劇顎板的磨損，同時由于磨損產生，使得嚙角進一步加大，堵塞更加嚴重，形成惡循環(huán)。

2、顎式破碎機偏心軸轉速過快，動顎板擺動次數太多，導致已經破碎過的物料來不及排出引起破碎腔堵塞，從而造成顎板的磨損。

自身原因

1、顎式破碎機耐磨配件顎板的制造材質不當，或是顎式破碎機耐磨配件顎板的制造工藝不當等，都會使顎式破碎機的質量得不到保證，其強度以及耐磨性等不佳，使顎板在短期使用內磨損嚴重。

2、在顎式破碎機的生產過程中，若楔形壓塊的楔面受到磨損，或是邊護板對顎板的壓緊力不夠時，就會使顎板松動而撞擊設備其它部件，不僅造成其它部件的受損，還會使顎板受到嚴重磨損。

物料不合要求

1、被破碎物料的硬度、入料粒度、密度等都影響著顎板的磨損情況，物料越硬，顎板的磨損就越嚴重，物料粒度越大，將會加劇物料與顎板間的摩擦作用，從而使顎板磨損較多。

2、另一方面，當有雜質進入破碎腔內，而顎式破碎機保險裝置又不能其正常保護作用時，將會使顎板受到嚴重損壞。

怎么樣選擇反擊破碎機板錘呢?

怎么樣選擇反擊破碎機配件板錘呢?

一臺反擊破如果使用高錳鋼板錘10天更換一次，每年30次，每對280公斤，每年需8.4噸，每噸8500元，年消耗7萬多元;使用高鉻板錘，每年換5次，每年1.4噸，每噸1.8萬元，年耗資2.5萬元，每年可為企業(yè)節(jié)省4.6萬元。如有三臺設備，每年可為企業(yè)節(jié)省13萬元。據測算，使用高鉻鑄件，比使用高錳鋼鑄件每年可節(jié)省三分之一的成本。從中可以看出，一個企業(yè)決策者，不需任何投入，只需做出一個正確的選擇，就可以為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經濟效益。