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怎樣延長撕碎機刀具使用壽命,金聚億來幫您
解決方法:
1、適當(dāng)控制切削力和切削速度
適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。
2、選擇合理的切削方法
對于難加工材料,選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法,原則都是一樣,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū),使得切削液的實際切削包角達到較小,從而持續(xù),刀具每齒的散熱時間,降低切削溫度;采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻,避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損,這種效果是在拐角處較為明顯;而采用大進給切削方式,以較小的切深、較大的進給有效減小切削力,使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱,加工區(qū)域溫度較低。
雙輥式撕碎機優(yōu)點
雙輥式撕碎機優(yōu)點分為以下幾點:
1、雙輥式撕碎機體積較小,便于運輸,便于隨地作業(yè)。
2、雙輥式撕碎機對于工作場地以及工作環(huán)境要求不高。
3、雙輥式撕碎機可以完成粗破、中破和細(xì)破過程。
4、雙輥式撕碎機設(shè)計合理,不易出現(xiàn)卡料,堵料現(xiàn)象,維修成本低廉。
5、雙輥式撕碎機由于其工作原理(兩輥相向運動)的特殊性,已初步實現(xiàn)篩分。
6、雙輥式撕碎機的齒輥式撕碎機機上有鋸齒,差速相向運動,具有剪切、拉伸較好撕碎機效果,不易擁堵,亦可撕碎機濕度較大物料
木材撕碎機的內(nèi)部構(gòu)造
不同廠家的木材撕碎機外形相似,但可是內(nèi)部的構(gòu)造卻造成了實際效果的不同,內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由上機體、內(nèi)襯板、粉碎刀具、下機體、風(fēng)機、轉(zhuǎn)子、出料管、底架、袋式除塵器等部分組成。
內(nèi)襯板增加了設(shè)備的耐磨程度,除塵設(shè)備人性化的解決了粉塵污染問題。工人在操作的時候不會受到粉塵污染,進入粉碎室內(nèi),室內(nèi)告訴旋轉(zhuǎn)的刀具,內(nèi)襯板的齒板,加入的物料在刀具的強烈打擊高速撞機和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉狀。由于離心力和碎木機粉碎機下腔負(fù)壓的作用,細(xì)碎的物料通過篩網(wǎng)落到下腔被風(fēng)機強行吸走,又由風(fēng)機送到卸料器內(nèi),除塵的環(huán)保作用將粉塵吸附,整個操作過程沒有粉塵。
木材撕碎機進料口采用木粉顆粒劑機身采用不銹鋼門蓋和斜槽及喂料器。喂料采用變頻調(diào)速喂料,保障喂料均勻,保障機械設(shè)備的壽命延長,產(chǎn)品質(zhì)量提高,噸消耗費用下降。采用先進制造工藝可為您的木材粉碎機量身定制不同原料用的優(yōu)良模具。木材粉碎機有效解決了對生物質(zhì)粗纖維難制粒、效果差的缺點主傳動采用齒輪傳動采用快卸式抱箍型。
金聚億提醒您采用新型撕碎機有助于提高生產(chǎn)質(zhì)量
資源和環(huán)境問題已經(jīng)成為了關(guān)注的重點,如何節(jié)約資源和保護環(huán)境成為了困擾各國的主要問題,未來,如果不能實現(xiàn)資源、環(huán)境、經(jīng)濟的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展會阻礙社會的發(fā)展和進步。節(jié)約資源、保護環(huán)境不單單是國家的責(zé)任,也應(yīng)該是社會的責(zé)任。那么,撕碎機行業(yè)又是如何擔(dān)當(dāng)起社會的責(zé)任的。
企業(yè)要具備先進的研發(fā)水平和生產(chǎn)工藝,將節(jié)能減排和資源循環(huán)利用貫穿到整個生產(chǎn)過程中。努力研制節(jié)能、環(huán)保的綠色撕碎設(shè)備,促使礦山、化工、冶金、建材等行業(yè)加快實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,只有各行各業(yè)參與進來,才能良好的實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保。
撕碎機行業(yè)生產(chǎn)的新型設(shè)備被直接的應(yīng)用于資源利用和環(huán)境保護領(lǐng)域,其意義是深遠的。