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鈑金加工常用材料
1 熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計)、鋅層較厚、電焊性差。
2. 不銹鋼SUS304使用廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機械性能,無熱處理硬化現(xiàn)象,沒有彈性。
3.不銹鋼SUS301Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。
鈑金加工表面處理注意事項有哪些?
1. 所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進行,因為處理過程中的化學(xué)溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕;
2. 點焊的零件可進行化學(xué)處理,但不能進行電化學(xué)處理(包括電鍍、陽極化);
3. 鋁合金鑄件不能進行硫酸陽極氧化處理;
4. 細而長的管形(其長度大于2倍直徑)零件一般不宜進行電化學(xué)處理,因為其內(nèi)表面將沒有膜層;(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)
5. 有較深凹槽或細孔(一般指深度大于2倍直徑或開口寬度,但優(yōu)良的工藝可不受此限)的零件電鍍后,其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層;
6. 鋼鐵件噴涂前先進行磷化處理,以增加涂層的附著力;
7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性,可先鍍銅或鍍暗鎳打底;
8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護裝飾,為提高其鍍層的結(jié)合力,一般需先預(yù)鍍銅或鎳;
9. 因多數(shù)有機氣體對鋅有腐蝕作用,故在鈑金加工的設(shè)計中應(yīng)謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi);
10. 對有鉚接要求的電鍍(氧化)件,其加工工序必須是先電鍍(或氧化)、然后再鉚接。
鈑金加工需要注意的事項有哪些?
鈑金加工的工序表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業(yè)所認可。在鈑金加工行業(yè)中,通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的方式
1毛刺方向
2.牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖
3.核對材質(zhì),板厚,以板厚公差
4.特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
5易出錯(相似不對稱)的地方應(yīng)重點提示
7尺寸較多的地方要加放大圖
8 需噴涂保護地方須表示
鈑金加工的優(yōu)點有哪些?
(1)使用起來簡單方便,對于一些形狀比較復(fù)雜的工件,或者是厚度比較薄的工件,其是可以自動完成加工的。并且,其投入成本低,能夠幫助企業(yè)提升經(jīng)濟效益。
(2)其成品質(zhì)量,則是很不錯的,因為其平整度好、分同方向和多方向這兩種,前者主要是采用模具重疊這一方式進行,而后者則是小模具的大孔加工。沖切精度高,使得產(chǎn)品能夠具有很好的一致性。
(3)由于其能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn),而且生產(chǎn)速度快,因此能夠提高生產(chǎn)效率。