江蘇好的旋風(fēng)濾筒集塵機(jī)在線咨詢,蘇州騰宇集塵工作臺(tái)

有機(jī)廢氣的排放流量

如果待處理的流量是在5,000Nm3/h以下，蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來(lái)說(shuō)是不適用的。如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)，因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵?，不足以抵消增加的熱回收器帶?lái)的投資成本。這是因?yàn)榕c熱式焚燒系統(tǒng)來(lái)比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000Nm3/h時(shí)，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級(jí)的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

脈沖濾筒除塵器除塵效率不如濾筒高為99%-99.5%，對(duì)控制排放濃度及總排放量均不利，不適用于高濃度工況。脈沖濾筒除塵器技術(shù)的研究成功，可真正填補(bǔ)國(guó)內(nèi)及我院這項(xiàng)技術(shù)的空白，能促進(jìn)我國(guó)環(huán)保行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。脈沖濾筒除塵器阻力阻力低，一般粉塵1000PA阻力大，一般粉塵1500PA有時(shí)更高反吹系統(tǒng)壓縮空氣反吹力大，均勻，效果好風(fēng)機(jī)反吹力小，因?yàn)V袋長(zhǎng)而反吹不均勻，效果差，一般粉塵的過(guò)濾風(fēng)速超過(guò)1m/min時(shí)粉塵吹不下來(lái)。漏風(fēng)率設(shè)備開(kāi)口少，漏風(fēng)率小于2%設(shè)備開(kāi)口多，漏風(fēng)率5%，甚至更高外形尺寸與重量安裝與組合外形尺寸很小，重量輕可單元組合，并可與組風(fēng)機(jī)組成機(jī)組，脈沖濾筒除塵器上部無(wú)工作面安裝方便，占用空間小。

脈沖濾筒除塵器分室反吹式清灰方法分室反吹式清灰方法的袋式除塵器是采用分室構(gòu)造、閥門(mén)逐室切換、構(gòu)成逆向氣流，迫使濾袋縮短或鼓脹而清灰。濾筒除塵器相對(duì)于濾袋除塵器來(lái)說(shuō)，相同風(fēng)量條件，體積小、安裝方便，過(guò)濾精度因?yàn)槠涫褂脼V材基材的限制，要比一般的布袋要高些。這種清灰方法也屬于低動(dòng)能型清灰，借助于脈沖濾筒除塵器的任務(wù)壓力作為清灰動(dòng)力，在非凡場(chǎng)所下才另配反吹氣活動(dòng)力。分室反吹式清灰方法的脈沖濾筒除塵器要求選用質(zhì)地柔嫩、輕易變形而尺寸不變的薄型濾布，因該袋式除塵器有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有差別。