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高強灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。那么高強灌漿料使用的注意事項有哪些:
1、忌水多灰稠
有時經(jīng)常忽視用水量對灌漿料強度的影響,施工中為便于澆搗,有時不當真執(zhí)行配合比,而把灌漿料拌得很稀。
2、忌負溫受凍
灌漿料或砂漿拌成后,假如受凍,其灌漿料不能進行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則灌漿料或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,所以必需按要求進行施工。
支座灌漿料施工與養(yǎng)護
施工及養(yǎng)護1.施工前 24 h 應(yīng)將基層充分潤濕,灌漿時應(yīng)保證基層無明水;2.灌漿前應(yīng)支設(shè)好模板并檢查密封性,防止灌漿時發(fā)生漏漿,影響灌漿質(zhì)量;3.采用強制式攪拌機攪拌:按照推薦用水量計量好水,先加入約四分之三的水攪拌 1~2 分鐘,再加入剩余的水繼續(xù)攪拌至均勻,整個攪拌時間控制在 5 分鐘以內(nèi)。一次攪拌量不宜過多,以 20 min 內(nèi)使用完為宜;4.采用手電鉆攪拌:先將拌合水及四分之三左右的料倒入桶內(nèi),攪拌 30 秒后再倒入剩余料攪拌至均勻,根據(jù)手電鉆的功率及轉(zhuǎn)速不同,整個攪拌過程約需要 1~ 2 分鐘;攪拌均勻后的灌漿料如果表面有大量氣泡,應(yīng)靜置 1~ 2分鐘,待氣泡消除后再進行灌漿;5.灌漿完畢后外露部分的灌漿料應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜或濕草袋進行保濕養(yǎng)護, 待灌漿料硬化后(20℃時需要 1.5 小時左右)進行澆水養(yǎng)護, 保證灌漿料表面濕潤, 養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 3 天。僅從溫度應(yīng)力來說,大體積灌漿料產(chǎn)生開裂的原因是內(nèi)、外灌漿料變形的不一致性,而產(chǎn)生這種變形不一致性的原因是溫度的不一致性。6.根據(jù)現(xiàn)場施工溫度的不同
高強灌漿料開裂的根本原因水泥在水化以及后期的工作過程中收縮應(yīng)力大于灌漿料自身的內(nèi)聚力。對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土灌漿料的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使得混凝土灌漿料在到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。水泥的收縮包括塑性收縮、溫度收縮、碳化收縮、干燥收縮。其中塑性收縮(主要包括水分的蒸發(fā)和水泥水化體積的減小)發(fā)生在水泥的凝結(jié)硬化之前,一般是攪拌完成12小時以內(nèi),收縮的大小約為水泥體積的l%,是水泥基材料主要的收縮。溫度收縮是混凝土由于溫度下降(在0℃以上)而發(fā)生的收縮變形,又叫冷縮。對于大體積混凝土,裂縫主要是由溫度變化引起的。碳化收縮是混凝土中水泥水化物與空氣中的C02(在有水分的條件下,真正的媒介是H2C03)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。碳化收縮相對發(fā)展得較晚,而且一般只局限于混凝土表面
灌漿料里主要的活性物質(zhì)就是水泥(其他各種添加劑都是為水泥服務(wù)的),根據(jù)水泥收縮的特性,我們要做成無收縮的灌漿料勢必要通過各種方法和手段抵消和減少水泥的收縮。首先要保所支的構(gòu)件形狀和尺寸準確的前提下要確保模版使用過程中不變形、不破壞、不倒塌。因此在灌漿料配方設(shè)計過程中采用是必不可少的。水泥收縮是一條線,貫穿于水泥從加水攪拌開始到建筑壽命結(jié)束即發(fā)生在水泥的全壽命周期中。因此對于灌漿料的膨脹性能也需要從全局考慮,做到瞻前顧后。首先針對水泥前期0-12h收縮較大,需要采用能夠膨脹迅速膨脹量大的塑性階段。對于溫度收縮、碳化收縮、干燥收縮我們需要通過反復(fù)實驗確定后期品種及用量。