那曲地區(qū)破碎機定錐總成出售的行業(yè)須知「多圖」

?破碎機主機架開裂的解決方法

破碎機主機架開裂后有什么解決方法？下面小編為您詳細介紹：

（1）找岀原裂縫位置所在，焊接修補，若不能解決故障，則應及時更換新機架；

（2）更換機架的同時，也要更換肘板和肘板墊，保證二者與機架是配套應用；

（3）機架修補或更換后，要固定齒板螺栓并擰緊機架底腳螺栓，校正水平；

（4）檢查鄂板，發(fā)現(xiàn)有磨損或變形的需及時更換；

（5）更換銷軸或調(diào)正偏心塊方向，緊定脹緊套。

破碎機主?機架結(jié)構(gòu)型式

破碎機主機架結(jié)構(gòu)型式：

破碎機機架按結(jié)構(gòu)分，有整體機架和組合機架。整體機架由于制造、安裝和運輸困難，故不宜用于大型破碎機，而多為中小型破碎機所采用，它比組合機架剛性好，但制造較復雜。組合機架用于大型破碎機，它有兩種型式：一種是通過架壁間的嵌銷和螺栓組合，如1200×1500顎式破碎機機架分上下兩部分，上架體和下架體用螺栓連接，結(jié)合面間用鍵、銷釘承受強大的剪力，鍵和銷還起裝配定位作用。

另一種是用焊接組合，如900×1200顎式破碎機機架，它的剛性比嵌銷連接的組合機架好，加工、裝配和折裝也比較方便。1500×3100破碎機釆用焊接組合機架。從制造工藝來看，整體機架又分整體鑄造機架和整體焊接機架，前者制造較困難，特別是單件小批量生產(chǎn)，而后者便于加工制造，機重較輕，但要求焊接工藝、焊接質(zhì)量都比較高，且焊后要求消除內(nèi)應力。對破碎機采用焊接機架是有利的，然而國內(nèi)近年來有一種改焊接機架為鑄造機架的趨勢，而且越來越擴展。據(jù)說，是用戶反映焊接機架不如鑄造機架耐用。筆者認為原因是：機架焊接質(zhì)量差，甚至有的廠家不經(jīng)時效；機架結(jié)構(gòu)設計不合理；被破碎物料太硬太強以及用戶使用操作不當?shù)?。從而給用戶造成焊接機架不如鑄造機架好的印象。扭轉(zhuǎn)改焊接機架為鑄造機架的趨勢，應從提高焊接質(zhì)量、合理設計機架結(jié)構(gòu)和正確使用操作入手加以解決。

鄂式破碎機機架為什么會開裂？

鄂式破碎機主機架為什么會開裂？

1.環(huán)境溫度較低

由于當時焊接是在冬季，環(huán)緊溫度低于0~C。低溫條件下焊接時，由于焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大。特別是Q345，由于其合金元素含量比低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫施焊時出現(xiàn)裂紋的傾向更大。

2.破碎機焊條烘干

由于鄂式破碎機機架焊接時，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進行350~400~(2烘干2小時，且保溫后隨用隨取。但通過跟蹤焊接過程發(fā)現(xiàn)，對焊條的烘干溫度只有200~C左右，這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結(jié)晶水未能清除干凈，從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。

3.焊件清理

由于焊條E5016對焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件表面進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對工藝執(zhí)行并不嚴格，因而使氣孔和裂紋傾向變大。

4.拘束應力

機架主焊縫結(jié)構(gòu)為封閉焊縫，加之焊接順序采用直通焊，造成較大焊接應力和拘束應力。

5.無后熱、消氫措施

低合金高強鋼中焊接冷裂紋的產(chǎn)生，焊縫中的氫是罪魁禍首。焊前預熱、后熱可以使焊件在焊后降低冷卻速度，延長冷卻時間，氫可以較充分地釋放，從而減少焊縫中的氫含量，減少冷裂與材料硬化現(xiàn)象。焊后及時后熱，不但可以使氫充分逸出，還可以在一定程度上降低殘余應力、降低材料的淬硬性。選用合適的后熱溫度可彌補預熱溫度。