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頂管施工中常遇到地面沉降與隆起:
1.管道外周空隙引起的沉降與隆起。管道外周空隙是由掘進機糾偏或曲線推進造成的,因為在糾偏和曲線推進時形成的管道截面面積大于管道截面,其空隙由周邊土體填充而引起沉降。現(xiàn)在一般頂管都采用觸變泥漿減摩技術,掘進機外徑較管道外徑大2~3mm,以便形成漿套,若注漿不及時就會引起沉降。
2.管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。管道在推進時與周圍土體存在摩擦,這種摩擦往往使土體發(fā)生剪切擾動,造成土體移動而導致地面沉降。在管節(jié)外型不整、接口不平或管道不直順的情況下,這種剪切擾動就會加劇,增大地面沉降與隆起。
混凝土水泥涵管的施工技術:
1、接縫按設計要求安設接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角,接縫寬度不得大于1cm,接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。
2、臺背、涵頂填土涵洞完成后,當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的70%時,方可進行回填土,回填土要符合質(zhì)量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時水平分層、對稱地填筑、夯(壓)實。用機械填土時,除按照上述規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時,才允許機械通過,且在使用震動壓路機碾壓時,禁止開動震動源。嚴格控制分層厚度和密實度,設專人負責監(jiān)督檢查,檢查頻率每50m2檢驗1點,不足50m2時至少檢驗1點,每點都要合格,采用小型機械壓實。回填土的分層厚度為0.1~0.2m。壓實度全部要達到95%。
頂管工程初始頂進步驟有哪些?
經(jīng)過時間的推移,目前的頂管工程已經(jīng)遠遠超出了之前的施工方法與方式。并且我們在新的不同工程中也會遇到不同的問題,所以今天為大家普及的常見的一種泥水平衡頂管施工初始頂進步驟。
一步破洞前要在洞口做好防止土體或砂層塌方的措施。在土質(zhì)均勻的黃土中進行頂進,一般采用磚砌封門;在砂土中則可以選擇深層攪拌樁和高壓噴旋兩種方法。頂管施工廠家向您推薦高壓噴旋,這種方法造價相對較低,而且安全系數(shù)也更高。
二步是讓頂管機入土。封門破除后,頂管機刀盤開動,用主頂油缸慢慢將頂管機推入途中,注意防止刀盤嵌入砂土中,可以餐區(qū)控制頂進速度和在頂管機左右兩側加設角撐的辦法來防止其旋轉(zhuǎn)。
三步是將機頭后方的兩根砼管和機頭管連接,形成整體后來控制頂進段的高程和中線。