長沙合金錘頭廠家優(yōu)選企業(yè)「多圖」

選擇好的高鉻合金錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決高鉻合金錘頭耐磨性，使用壽命的因素。所以在選擇材質(zhì)時(shí)，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強(qiáng)的材質(zhì)，這樣有助于提高高鉻合金錘頭的使用壽命。    固定好高鉻合金錘頭。在高鉻合金錘頭與物料沖擊過程中，如果高鉻合金錘頭固定不好，可能引起高鉻合金錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成高鉻合金錘頭損壞。所以在安裝的時(shí)候就要固定好高鉻合金錘頭，從而延長高鉻合金錘頭壽命。

板錘制砂機(jī)的工作原理是直接通過設(shè)備的錘頭對砂石物料進(jìn)行有效的沖擊使砂石進(jìn)行破碎。一般來說制砂機(jī)錘頭的使用壽命直接受到破碎物料的塊度以及硬度的影響。很顯然，破碎的物料粒度越大或者質(zhì)地越硬對錘頭就會(huì)有較高的要求，因此為了延長制砂機(jī)錘頭的使用壽命對物料的性質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。      

制砂機(jī)錘頭的材質(zhì)是決定其使用壽命的因素之一，其構(gòu)成的材質(zhì)越硬的話它的耐磨性也就會(huì)越強(qiáng)，但其抗沖擊韌性會(huì)相應(yīng)降低。因此為了增加其耐磨性，我們不妨選擇綜合性能比較好的復(fù)合錘頭。錘頭的質(zhì)量是由制砂機(jī)廠家來決定的，所以用戶在選擇制砂機(jī)廠家方面也要認(rèn)真對待。錘頭的質(zhì)量很大程度上取決于它的材質(zhì)，不同構(gòu)造的材質(zhì)其性質(zhì)也會(huì)有所差異。

沖蝕磨損中沖擊角度對磨損的影響非常大。沖擊角度對脆性材料和韌性材料的影響不同。對于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達(dá)到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時(shí)達(dá)到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時(shí)則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是因?yàn)轫g性材料硬度較低，低角度沖蝕時(shí)磨粒對表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時(shí)，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。

我們需要購買非常耐磨的錘頭是用于破碎硬度比較大的物料時(shí)，若是破碎硬度不大的物料采用非常耐磨的錘頭，雖然說非常耐用，但是結(jié)合研發(fā)成本來說是非常不現(xiàn)實(shí)的。選擇錘頭時(shí)，我們雖然說是要奔著高度耐磨而去的，但是我們不能忽視的問題就是核算成本，核算利潤是否值得我們購買成本比較高的高度耐磨錘頭。耐磨錘頭性價(jià)比高，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶的青睞，錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格合理，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的一種作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工的硬化。 耐磨錘頭的主要目的就是把錘頭的耐磨性發(fā)揮到，錘頭是錘式破碎機(jī)核心的主要零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的一個(gè)錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接的打擊物料，終破碎成合適的物料的一種粒度。不同高鉻復(fù)合的耐磨程度是不一樣的，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠的韌性，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)的良好。