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發(fā)布時(shí)間:2021-08-10 20:09  









    控制潔凈車間的人數(shù) 盡管在進(jìn)入潔凈車間前必須更衣, 但人在潔凈車間的行走和操作還是有一定的產(chǎn)塵量, 這些塵埃需要潔凈車間的下送氣流帶走。當(dāng)產(chǎn)塵量超過了室內(nèi)氣流的潔凈能力, 潔凈度就會(huì)急速下降。當(dāng)這些超量的人(或物)退出潔凈車間, 再通過空調(diào)潔凈系統(tǒng)的自凈能力, 潔凈度又會(huì)恢復(fù)到正常。GMP規(guī)定潔凈車間內(nèi)空氣的微生物粒和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測, 監(jiān)測的結(jié)果記錄存檔。在生產(chǎn)過程中, 這些數(shù)據(jù)在短時(shí)間內(nèi)相差很遠(yuǎn), 則表明潔凈車間內(nèi)人(或物)已經(jīng)超過潔凈車間的蕞大承受量。


初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初 步估算及設(shè)計(jì)力案的對比、確定;進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置,此時(shí)必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個(gè)產(chǎn)輔助區(qū)t動(dòng)力公用設(shè)施區(qū)的合理布局,通常是順應(yīng)產(chǎn) 品的生產(chǎn)工藝硫程,在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理,有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行潔凈室凈化工程的平面布局時(shí)必須符合國家的現(xiàn)行規(guī)范中有關(guān)安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求;在進(jìn)行潔凈室凈化工程平面布局時(shí)應(yīng)充分考慮、物流的安排.盡力做到短捷、流暢。在空間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程和潔凈室凈化工程內(nèi)各種管線、物流運(yùn)輸?shù)暮侠戆才拧T诖_定潔凈廠房的平面、空間布置后,對潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)涉及 的各個(gè)專業(yè)提出設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的相關(guān)問題。


傳遞窗作為潔凈室的一種輔助設(shè)備,主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間的小件物品的傳遞,以減少潔凈室的開門次數(shù),蕞大限度的降低潔凈區(qū)的污染。但是看似簡單的傳遞窗,在使用起來時(shí)如果沒有一定的管理規(guī)程來規(guī)范傳遞窗使用的話,還是會(huì)對潔凈區(qū)產(chǎn)生污染。

公司主要的經(jīng)營項(xiàng)目: 潔凈度:A級(jí)(百級(jí))至D級(jí)(十萬級(jí))

1、工業(yè)廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖通訊廠房潔凈工程;

2、GMP廠房凈化工程、藥廠潔凈工程、食品廠潔凈工程、飲用水廠罐裝車間潔凈室工程;

3、實(shí)驗(yàn)室工程、無菌實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室凈化工程整體規(guī)劃設(shè)計(jì)和施工;

4、承攬中央空調(diào)、凈化領(lǐng)域工程設(shè)備的安裝、調(diào)試及維修、保養(yǎng);

5、廠房、車間、實(shí)驗(yàn)室空調(diào)通風(fēng)工程、無塵室工程、潔凈室工程。


凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.

2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室.

    對潔凈室內(nèi)及其空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風(fēng)量、大風(fēng)速的空氣在一個(gè)出口輸出,可能會(huì)引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂,塵土飛揚(yáng)污染本身和其它風(fēng)管系統(tǒng)等,可采取一定的技術(shù)措施來防止,即將風(fēng)管作為負(fù)壓段,送風(fēng)口作為正壓段,循環(huán)吹掃,并將空調(diào)器中的有關(guān)部件拆下。

   為防止運(yùn)輸過程中無法預(yù)料的損壞,啟封后首先進(jìn)行逐件檢查,凡不符合技術(shù)指標(biāo)的均不予裝用,以確保工程質(zhì)量,減少返修工程量。


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