風(fēng)機(jī)筒翻邊機(jī)選型廠家報(bào)價(jià)「在線咨詢」

金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。先看看金屬桶的長(zhǎng)度，按照金屬桶長(zhǎng)度決定翻邊機(jī)壓料模具的行程長(zhǎng)短，一起也要核算翻邊工件資料的回彈量，翻邊的工作外表比凸模的工作外表少10mm。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置，設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的旋輪架，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動(dòng);與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸)，旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過(guò)與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動(dòng)旋轉(zhuǎn);與此同時(shí)，旋輪架在軸向大推力油缸的作用下，作軸向運(yùn)動(dòng)。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下，對(duì)坯料表面實(shí)施逐點(diǎn)連續(xù)塑性變形。在車床尾頂支架的位置上，設(shè)計(jì)成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸，液壓缸對(duì)套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。

旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。隨著行業(yè)的快速發(fā)展其發(fā)展方向逐漸向數(shù)控化和逐步專業(yè)化，這些都需要使用大量plc和運(yùn)動(dòng)控制器/卡來(lái)逐步取代繼電器或機(jī)械控制，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，促進(jìn)了市場(chǎng)的發(fā)展需求。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同，叫正旋;反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。

本設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)筒法蘭旋壓，立式旋壓的方式，實(shí)現(xiàn)法蘭旋壓。維護(hù)翻邊機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障，有相當(dāng)一部分是由于維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)所造成的，維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:1。加工直徑為400-1600mm，壓制板材厚度1-4.0mm，旋壓誤差±2mm，模具高度150mm整機(jī)外形尺寸為2000*3000*1000mm。對(duì)板材材質(zhì)要求嚴(yán)格，利用平整標(biāo)準(zhǔn)板材制造。整機(jī)由PLC、觸摸屏，電機(jī)，液壓泵站，油缸等控制，操作方便。

公司集研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售服務(wù)為一體，本公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及憑借多年生產(chǎn)防火閥設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，在不斷摸索，創(chuàng)新，開發(fā)中生產(chǎn)出一系列國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的防火閥設(shè)備，并獲得國(guó)家多項(xiàng)專利。