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消失模鑄造工藝與模具制造的關(guān)系
消失模鑄造工藝從研發(fā)成功至今已經(jīng)邁過(guò)了五十余載,上個(gè)世紀(jì)六十年代中后期,我國(guó)也開(kāi)始了消失模鑄造工藝的研究,隨著工藝不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新,它已經(jīng)發(fā)展成了一種比較成熟的鑄造工藝,能夠滿足大多工業(yè)生產(chǎn)的需求,但是隨著科技與技術(shù)不斷的發(fā)展與更新,根據(jù)目前行業(yè)狀況,要想更好的推動(dòng)與發(fā)展消失模鑄造工藝,把握機(jī)遇,乃至?xí)r代的步伐,我們必須不斷地發(fā)掘消失模鑄造工藝的潛在能量,釋放出內(nèi)在價(jià)值,才能更好的服務(wù)于行業(yè),貢獻(xiàn)于社會(huì),造福于人類。
消失模鑄造技術(shù)主要有以下幾種:
壓力消失模鑄造技術(shù):壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù),它是在帶砂箱的壓力灌中,澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,迅速密封壓力灌,并通入一定壓力的氣體,使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄件致密度,改善鑄件力學(xué)性能。
半固態(tài)消失模鑄造技術(shù):半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù),由于該工藝的特點(diǎn)在于控制液固相的相對(duì)比例,也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用髙效率、髙精度、高壽命的模具。