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激光切割
車體生產(chǎn)的過程是這樣的:先將購進(jìn)的鋁合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工藝下料,之后加工焊接成不同部件,這些部件被組合,終組焊成一個(gè)車體。
機(jī)車的鋼結(jié)構(gòu)件中大約有20%-30%的異形件,尤其是機(jī)車司機(jī)室、車體輔助裝置等的部件, 較適合選擇激光下料。激光切割實(shí)現(xiàn)了柔性加工,切割過程易實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化,能大大縮短生產(chǎn)周期和降低制造成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。激光切割機(jī)的幾大應(yīng)用場景介紹隨著全球制造業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移,我國數(shù)控激光切割機(jī)市場需求年增長速度達(dá)到50%以上,數(shù)控激光切割技術(shù)更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領(lǐng)域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段。因此激光切割已經(jīng)取代傳統(tǒng)的加工方式,成為國內(nèi)外軌道車輛制造業(yè)中金屬板材下料的主要手段。
金屬激光切割機(jī)你用起來了嗎?
金屬激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中央”;金屬激光切割機(jī)柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn),產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場,該技術(shù)的有效生命期長,目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī),很多國外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。機(jī)身也包含了一些采用鍛造材料的零件,但是,機(jī)身零件絕大多數(shù)采用鋁板。
8000W光纖激光切割機(jī)
激光切割機(jī)是一種新型的金屬加工方式,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,但是在高功率段的研發(fā)生產(chǎn),與市場需求相比,依然捉襟見肘?,F(xiàn)如今,很多電器廠采用這項(xiàng)新技術(shù)之后,提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了生產(chǎn)成本,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改進(jìn)了傳統(tǒng)的板材加工工藝,收到了較好的生產(chǎn)效益。比較普遍的是3000W、4000W、6000W,在面對更厚的板材,更高的斷面切割質(zhì)量時(shí),這些功率段往往不能達(dá)到要求。
針對目前市場的在超高功率段的供需矛盾,8000W光纖激光切割機(jī)被研發(fā)生產(chǎn)了,并成功地tui向了市場。在性能上,8000W光纖機(jī)型表現(xiàn)十分出色。切割速度與6000W相比,幾乎是翻倍的增長;切割斷面更加光亮平滑,切割質(zhì)量相當(dāng)高;切割厚度也有大幅提升,就不銹鋼和鋁合金來說,jiao大厚度都能達(dá)到30mm。激光切割機(jī)與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價(jià)格低,消耗低,并且因?yàn)榧す饧庸ぜ]有機(jī)械壓力,所以切割出來產(chǎn)品的效果,精度以及切割速度都非常良好,并且還具有操作安全,維修簡單等特點(diǎn)。