沈陽強(qiáng)力硅錳除塵灰壓球機(jī)滿意的選擇,騰達(dá)機(jī)械廠

壓球機(jī)設(shè)備主要用于礦物灰的成型工作。 在生產(chǎn)過程中，由于材料的性質(zhì)，灰塵和粉塵污染是不可避免的。 壓球機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)計與制造。 制造商，對于每個訂購球壓機(jī)的客戶，充分考慮了粉塵對環(huán)境的污染和對操作人員健康的影響，在壓力球機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)計中，盡量減少造成的危害 受到粉塵污染給相關(guān)人員和企業(yè)帶來的環(huán)境影響的壓力。

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中的許多原材料都與粘合劑密不可分，因為當(dāng)粘合劑參與壓球機(jī)的生產(chǎn)過程并且通過球干燥將球精制時，可以將球取出。 代替高質(zhì)量的，更明顯的性能是球體的均勻性。從目前的市場情況來看，礦粉壓力球機(jī)也正在蓬勃發(fā)展，應(yīng)用范圍非常廣，也被許多行業(yè)所采用。

干粉物料高壓成團(tuán)工藝流程

      （1）先將干粉物料用輸送機(jī)送入定量供料機(jī)內(nèi)，并按照壓球機(jī)的產(chǎn)量來調(diào)整供料機(jī)的供應(yīng)量，使干粉定量送入攪拌機(jī)中；

　?。?）在干粉物料定量進(jìn)入攪拌機(jī)時，同時將壓球機(jī)粘結(jié)劑按比例定量送入攪拌機(jī)，使干粉物料和粘結(jié)劑均勻混合；

　?。?）當(dāng)干粉物料與粘結(jié)劑均勻混合后，將固化劑按比例噴灑于攪拌機(jī)內(nèi)的混合料中，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻；

　?。?）如干粉與粘結(jié)劑混合料水分低，可多加液體固化劑；如水分高，可調(diào)高固化劑水濃度，以混合料手握成團(tuán)不散為易

　?。?）將攪拌均勻的物料送入壓球機(jī)的螺旋送料機(jī)，進(jìn)行壓球機(jī)冷壓球團(tuán)壓制，使干粉物料受壓形成密實球團(tuán)落至輸送機(jī)上；

　?。?）壓制好的球團(tuán)通過輸送機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行150℃溫度下的2至3小時烘干。

使用壓球機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行物料壓制，需要在壓球機(jī)壓球前增加物料的攪拌工藝，并按照每1000kg物料加入15至20kg粘結(jié)劑的比例進(jìn)行混合，之后還要在攪拌均勻的物料上按總水分15%的比例噴灑水進(jìn)行均勻攪拌，然后再進(jìn)行壓球機(jī)冷壓球團(tuán)壓球工序。

壓球前加入粘結(jié)劑的目的：

　　1、改善球團(tuán)的化學(xué)成分，以提高球團(tuán)的強(qiáng)度和改善冶金性能；

　　2、強(qiáng)化和改善球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程，來達(dá)到提高球團(tuán)的強(qiáng)度和冶金性能；

　　3、滿足高爐造渣的需要，使?fàn)t渣具有良好的流動性和脫硫能力。

在生產(chǎn)制造中，有些零件容易損壞，對于這些零件的使用我們要小心翼翼的，在使用這些零件上，經(jīng)常會出現(xiàn)更換，那么對于壓球機(jī)上的這些零件，怎樣進(jìn)行有效的保養(yǎng)呢？

　　壓球機(jī)是由一部加速機(jī)、電機(jī)、兩個輥子、一套骨架組成的。而對于壓球機(jī)的重要部件--輥子來說，輥子是一套的，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當(dāng)中，輥皮很重要，因為輥皮是決定物料能否正常壓制成型的一要素，如果輥皮嚴(yán)重磨損，就會對我們的生產(chǎn)造成一定的影響。