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油墨傳遞和滾壓過(guò)程中對(duì)印品色彩鮮艷度的影響

油墨傳遞和滾壓過(guò)程中對(duì)印品色彩鮮艷度的影響 如果色墨在涂布時(shí)墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢(shì)必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時(shí)，務(wù)必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時(shí)更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時(shí)間后，再進(jìn)行清洗。通常，油墨粘度需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)保證有效的轉(zhuǎn)移及抗乳化性能，但又不能過(guò)大導(dǎo)致紙張起泡分層。 對(duì)于雙色機(jī)和多色膠印機(jī)，尤其是上下機(jī)組共用一個(gè)壓印滾筒的設(shè)備，更要注意混況的發(fā)生。一旦混色肯定會(huì)造成偏色，致使色墨不鮮艷。

膠印印刷時(shí)出現(xiàn)色差怎么辦?

膠印印刷時(shí)出現(xiàn)色差怎么辦？ 同批次印刷品的顏色一致，但與樣稿顏色有色差 (1)人為因素：與機(jī)長(zhǎng)的技能水平無(wú)關(guān)，與機(jī)長(zhǎng)的責(zé)任心有關(guān)，既然同批次印刷品的顏色能保持一致，說(shuō)明機(jī)長(zhǎng)的技能水平不錯(cuò)，但為什么與樣稿顏色不一致還敢印刷，只能說(shuō)明機(jī)長(zhǎng)的責(zé)任心有問(wèn)題。 (2)干退密度值：膠印產(chǎn)品剛印刷后，油墨尚處于濕的狀態(tài)，這時(shí)所測(cè)的密度值與干燥后所測(cè)的密度值有所不同，應(yīng)該采取同一濕密度的測(cè)試法進(jìn)行控制，即次印刷品是濕狀態(tài)下測(cè)得的濕密度值及Lab值，以后該產(chǎn)品在濕狀態(tài)下就按次測(cè)得的密度值及Lab值進(jìn)行顏色控制。UV油墨中的樹(shù)脂與溶劑揮發(fā)型油墨的樹(shù)脂大不一樣，它具有反應(yīng)性，它能與其他化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的某一產(chǎn)物反應(yīng)，在UV油墨中，它可與單聚物反應(yīng)。

UV膠印油墨配方:顏料印刷油墨中使用的有色材料

UV膠印油墨配方：顏料 印刷油墨中使用的有色材料都是顏料，分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料兩大類(lèi)，目前用于油墨的顏料大多為有機(jī)顏料。在生產(chǎn)印刷油墨時(shí)，將顏料分散于連接料中，再印刷到承印物表面，使印品呈現(xiàn)出五彩繽紛的圖像。油墨的很多性質(zhì)與顏料有關(guān)，如油墨的相對(duì)密度、透明度、耐光性、耐熱性和對(duì)化學(xué)藥品的耐抗性等。由于UV墨是100%的固體，沒(méi)有可揮發(fā)的溶劑，因此油墨黏度不會(huì)隨著環(huán)境條件的改變而發(fā)生變化。在某種意義上說(shuō)，顏料決定了制成后的油墨能否適合于某種印刷過(guò)程或滿足印品的終用途。

專(zhuān)色油墨的調(diào)配標(biāo)簽卷筒紙輪轉(zhuǎn)UV膠印中

專(zhuān)色油墨的調(diào)配 標(biāo)簽卷筒紙輪轉(zhuǎn)UV膠印中經(jīng)常會(huì)遇到專(zhuān)色油墨的調(diào)配問(wèn)題。目前，許多標(biāo)簽印刷企業(yè)喜歡用白墨調(diào)配淺色油墨。實(shí)際上，在印刷白色和透明承印材料時(shí)好用撤淡劑進(jìn)行配色，這是因?yàn)闊o(wú)論從印刷適性、附著性、干燥性等方面來(lái)看，撤淡劑都優(yōu)于白墨。這是因?yàn)樵撝鷦┡c催干劑形成的絡(luò)合物，使催干劑暫時(shí)失掉活性的原因造成，所以說(shuō)與傳統(tǒng)采用酚類(lèi)化合物捕獲活性自由終止聚合反應(yīng)原理不同。另外，由于受顏料、連結(jié)料、光引發(fā)劑等配伍的限制，目前，UV膠印油墨中還沒(méi)有與普通膠印油墨中的射光藍(lán)、玫瑰紅等顏色近似的色相。因此，將這些顏色的印品從普通膠印油墨改為UV膠印油墨印刷時(shí)，需要考慮到這部分限制因素。