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深孔槍鉆可以鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等,他將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成,一次走刀便可加工出(IT8-11級(jí))、精直線度(0.16-0.5mm/1000mm)、低粗糙度(Ra6.3-Ra0.8)孔。其鉆削線速度達(dá)到30-100米/分以上。 深孔槍鉆主要用來(lái)鉆削小孔直徑,范圍大于在1.5mm-38mm,鉆孔的長(zhǎng)徑比是指:鉆頭直徑X150倍。調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),及擦試機(jī)床時(shí)要停車(chē)進(jìn)行。槍鉆鉆孔的長(zhǎng)徑比是指:鉆頭直徑X150倍。能夠方便的加工各種形式的深孔。
深孔槍鉆的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量,為了防止粘刀,可采用含活性極壓添加劑的切削油,又因?yàn)樘挲X加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑,為了使切屑容易沖掉,好用低粘度的切削油,如果切屑分離不暢,會(huì)使已加工表面質(zhì)量惡化。
對(duì)深孔槍鉆工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用于曲軸油孔的加工,開(kāi)發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心,將柔性和效率加工地結(jié)合起來(lái)。
問(wèn)題一:加工孔徑誤差大,或同一條孔加工出來(lái)大小不一。
原因分析:深孔槍鉆外徑設(shè)計(jì)值過(guò)大,刀桿跳動(dòng)大,槍鉆導(dǎo)向套過(guò)大,進(jìn)給不均勻,偶見(jiàn)被加工材料復(fù)雜不純或材料特性。
解決方法:檢查深孔槍鉆外徑尺寸,檢查減震套松緊程度,如果過(guò)松及時(shí)跟換,如果是槍鉆刀桿強(qiáng)度不夠更換新的刀具,在進(jìn)口和出口孔徑過(guò)大多半是導(dǎo)向套過(guò)松導(dǎo)致,可以更換新的導(dǎo)向套。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi),但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。被加工材料如果材質(zhì)不純也會(huì)有類(lèi)似情況,另外較軟的材料或合金鋼材也有類(lèi)似的情況,整體方法是選用合適的導(dǎo)向條形式,保持一致的進(jìn)給參數(shù)。