數控機床深孔槍鉆加工服務為先「多圖」

深孔槍鉆能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。   目前深孔槍鉆有的采用單刃槍鉆，因為它可以達到很高的孔徑公差，表面質量及微小的擺差，這使得深孔槍鉆在精加工領域也能得到應用.在實際工業(yè)應用中，深孔槍鉆具有很強的工藝可靠性，因為它可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝。深孔槍鉆是擁有專業(yè)的槍鉆系統(tǒng)并由深孔鉆機、單刃或雙刃的槍鉆及高壓冷卻系統(tǒng)組成，深孔槍鉆使用時，鉆頭通過導引孔或導套進入工件表面，進入后，鉆刃的獨特結構起到自導向的作用，保證了切削精度。

深孔槍鉆鉆桿箱采用兩個交流變頻電機通過同步帶和帶輪分別驅動各自主軸旋轉，無級變速。主軸軸承及導軌面等均采用自動間歇潤滑。深孔槍鉆高壓冷卻采用變頻電機驅動齒輪泵獲得，制冷機選配。采用自動排屑機。全封閉雙拉門機床防護罩。刀齒規(guī)格選用原則刀齒規(guī)格主要根據切削過程中各刀齒所承受的切削負荷的情況來選用，而切削負荷與刀齒寬度有關，刀齒寬度應根據各刀齒的切削狀態(tài)及鉆頭直徑的大小來分配。具有多種自動監(jiān)控裝置。微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種，一種是細小直柄，另一種是粗桿直柄。

精密加工少不了深孔鉆床的使用，深孔鉆床在加工不同種類的孔時會有不同的放電方式，加工深孔的時候是深孔放電，微孔加工時又會有微孔放電方式，也大大降低了加工時的難度。如所用工具為鈷高速鋼鉆頭，其轉速以1000～1500m/min為宜，如為硬質合金鉆頭，由于縱彈性模量較高，高速回轉時的離心力對刃尖引起的振動較小，因此可采用高速切削加工。大家在加工的時候也不要忽略了現場的清理工作，如果在放電不穩(wěn)定的情況下，是需要停機進行清理的，而且有殘留屑的時候也要進行清理。

深孔鉆床的速度有切削速度也有進給速度，道具結構、材料和工件材料是確定切削速度的關鍵，一般是50-100米/分鐘，進給速度是根據加工條件和工藝條件的決定的，一般是10--100毫米/分鐘，使用深孔鉆床除了要了解設備的基礎知識，還要掌握了解其在行業(yè)中的發(fā)展趨勢。深孔槍鉆的柄部形狀大致有兩種，一種是細小直柄，另一種是粗桿直柄。