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膠漿印花常見問題及解決辦法

怎樣調(diào)配不同色彩的漿料?

色彩學(xué)是一門較深的學(xué)問，調(diào)色又需實(shí)踐的積累。學(xué)好理論，勇于實(shí)踐，奇光異彩五顏六色將屬于 你。一個(gè)好的調(diào)色師，一看來樣大致能確定拼色的基本配方。參照以上四點(diǎn)，相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動(dòng)印花機(jī)。更有些調(diào)色老技師，在大生產(chǎn)即出之時(shí)，發(fā) 現(xiàn)問題，及時(shí)追加色料，來不及試樣，一錘定音，做到八i九不離十，這就是硬工夫，那么就要從頭做起， 練好基本功。

首先從紅、黃、藍(lán)三個(gè)基本色試調(diào)出二次色：橙、綠、紫。再調(diào)制出三次色：黃灰、藍(lán)灰、紅灰。

然后把每套色譜中的每個(gè)單色從淺色到中色至深色，刮印留樣 貼配方。

另外，要把每批業(yè)務(wù)樣品、配方留檔，以備參考，堅(jiān)持不懈，定會(huì)收獲。

調(diào)色總的原則如下：

盡量減少拼色時(shí)染料或涂料的只數(shù)，能用一只的，不用二只，能用二只的，不用三只。為了便于控制 色光，一般三只以下拼色為好。二是同類染料或涂料，不同生產(chǎn)廠家，不同牌號(hào)*不混拼，如必需用 來“調(diào)色頭”，那么“調(diào)色頭”也只能微乎其微，不能二個(gè)牌號(hào)平分秋色。例如用光變?nèi)玖霞t與涂料藍(lán)拼混后印花，在織物表面呈現(xiàn)藍(lán)色，在紫外光照射下則變?yōu)樗{(lán)紫色。

再有一個(gè)原則是：染料或涂料都有其飽和值，超過其飽和值，洗滌易掉，造成沾污。即使涂料是黑 的，用量也應(yīng)控制在8%至10%，不要超過10%。

8、如何選擇、使用彈性罩印膠漿保證其色牢度?

a.如果是服裝類，選用水性的彈性罩印膠漿。因?yàn)橐轮』ㄒ鬅o氣味、手感柔軟，特別是出口服裝 或高i檔產(chǎn)品的印花尤其嚴(yán)格。

b.布料的種類與彈性罩印膠漿的色牢度有著極其重要的關(guān)系。棉織物使用的彈性罩印膠漿不宜使用在 合成纖維上，因不能保證其色牢度，應(yīng)選擇滌綸專用或尼龍專用膠漿。

c.防雨尼龍或滌綸，用作條幅標(biāo)語、遮陽傘等，室外環(huán)境要求耐氣候牢度好，應(yīng)經(jīng)得起日曬雨淋，對(duì) 氣味及手感柔軟不太苛求的情況下，可以選擇溶劑性油墨，如滌綸油墨、尼龍油墨來印刷。涂層織物，應(yīng) 根據(jù)涂層材料選擇相應(yīng)油墨則更好。

d.由于各生產(chǎn)廠家的材料和生產(chǎn)工藝不同，要了解使用方法，請(qǐng)?jiān)斪x 說明書。有的產(chǎn)品要求干燥后焙烘130至150℃f4 ￡?3至5min，以增加色牢度。而很多個(gè)體工作者往往把精力放 在印刷質(zhì)量上，忽視了后處理工序。另外，目前，企業(yè)的注意力仍主要集中在墨水方面，但對(duì)墨水的保質(zhì)期關(guān)注得比較少，助劑也沒有引起足夠的重視，其實(shí)助劑才是造成花型精細(xì)度不夠的重要原因。省去了焙烘這一工序，造成了一洗就掉，前功盡棄的局面。

即便是低溫型的“膠漿”或涂料色漿，不能印后就洗。應(yīng)充分干燥24h，放置7天，使其色牢度達(dá) 到飽和。

圖案銳角變圓角、小網(wǎng)點(diǎn)丟失的產(chǎn)生原因

由于漿料在印刷過程中逐漸變稠，使其流動(dòng)性變小，在通過網(wǎng)孔時(shí)必須增加刮墨刀的壓力才能通過網(wǎng) 孔，但在網(wǎng)版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時(shí)將漿料擠出網(wǎng)孔，使?jié){粒停留在網(wǎng)孔中 結(jié)成膜，造成感光膠邊緣的網(wǎng)孔堵塞。

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印花膠漿的牢固度問題與解決方法

合理選用交聯(lián)劑。交聯(lián)劑又稱架橋劑，通常分為水性和油性兩類，它們可以分別與水性乳漿或溶劑性油墨拼混使用。但在實(shí)際應(yīng)用中也并非十分嚴(yán)格，譬如，把油性i交聯(lián)劑和水性乳漿拼用也同樣可行而有效。

在印花工藝中，交聯(lián)劑可以自身或與印花樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而加強(qiáng)對(duì)織物纖維的粘結(jié)力，并改善樹脂薄膜的機(jī)械性能，使印花牢度大幅度提高。單組分的印花漿料，可以直接用作印花，也可以和交聯(lián)劑一起拼用，而雙組分的印花漿料則必須與交聯(lián)劑一起拼混使用。需要指出，交聯(lián)劑的用量不宜過大，否則會(huì)影響手感，對(duì)牢度也沒有好處。在使用油性i交聯(lián)劑時(shí)，配制好的印花膠漿要即時(shí)用完，若時(shí)間過去，會(huì)使性狀變壞，甚至凝結(jié)失效。實(shí)際上，尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問題上，必須分析不同材料的印刷適應(yīng)性，選擇*合適的油墨等材料，注重操作技術(shù)，才能保證印刷的效果。

注意工藝技術(shù)和印花操作。印花行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)多數(shù)是小批量、多品種、多花色，尤其是一些特種印花，產(chǎn)品比較復(fù)雜。目前尚缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于尼龍織物的印花牢度，一般采用手搓洗和不干膠帶法進(jìn)行試驗(yàn)。手搓洗包括干搓和濕搓（把布定時(shí)浸在水中或皂液中，而后進(jìn)行破壞性搓洗），觀察樹脂薄膜是否破i裂以及所能耐受的搓洗次數(shù)。當(dāng)前，在一般印花行業(yè)的生產(chǎn)中，印花之后的干燥工藝，主要有自然晾干，低溫?zé)犸L(fēng)烘干和在晾干或烘干后再進(jìn)行高溫焙烘或壓燙。工位數(shù)量要求多膠漿印花要求在每一套色的過程中有充足的空間來進(jìn)行干燥，使膠漿表面能馬上固化成膜，才能進(jìn)入第二個(gè)套色的印花。

Ｔ恤印花分類

1.局部印花Ｔ恤－印花部位主要為：前身、后背、前左上胸、袖口、后領(lǐng)下等。局部印花Ｔ恤占Ｔ恤總量的70%以上。

2.滿身印花Ｔ恤－滿身印花Ｔ恤分為布匹印花、裁片印花和成衣印花三類。其中成衣滿身印花需采用專門的Ｔ恤印花機(jī)生產(chǎn)，此類機(jī)器目前代表著Ｔ恤印花的i高技術(shù)裝備水平。

3.水性顏料印花－主要用于白色Ｔ恤印花。

4.膠漿印花－主要用于染色Ｔ恤印花。

5.熱固墨印花－各種面料(含化纖)均適宜，是i具發(fā)展前景的Ｔ恤印墨，因它適合于采用先進(jìn)的電腦設(shè)計(jì)，適應(yīng)于采用現(xiàn)代化的自動(dòng)生產(chǎn)方式，符號(hào)當(dāng)代科技發(fā)展的趨勢(shì)。特別是在深色面料上印加網(wǎng)圖案，其效果是膠漿難以比擬的，這就加快了膠漿退出Ｔ恤印花領(lǐng)域的速度。(2)良好型分散染料:溫度在182～210℃范圍內(nèi)能充分升華而發(fā)色,發(fā)色曲線平坦,上染時(shí)溫度的影響不大,是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。

6.轉(zhuǎn)移印花Ｔ恤－主要有熱熔膠型和脫墨滲透型二種。

7.特別涂料印花 種類主要為發(fā)泡漿印花、植絨印花、光敏、水敏、熱敏涂料印花、夜光涂料印花、香味涂料印花、五彩裝飾片(雷射片)印花等。

8.特種工藝加工－如防染印花、拔染印花及蠟染、扎染Ｔ恤等。

9.刺繡Ｔ恤

10.復(fù)合工藝－即將上述各種印花及加工工藝復(fù)合加工于一個(gè)Ｔ恤圖案熱轉(zhuǎn)印圖像及素材的像素有什么要求?套色精度要求準(zhǔn)準(zhǔn)確的套色精度是對(duì)每一臺(tái)全自動(dòng)印花機(jī)的基本要求，但是要印出套色精準(zhǔn)的圖案卻不是光靠印花機(jī)就能保證的，因?yàn)槠渲羞€涉及到了網(wǎng)板制作對(duì)套色精準(zhǔn)度的影響。 [編輯杯圖以及襯衫圖案時(shí)首先設(shè)定好制作的尺寸，分辨率一般200-300。 對(duì)于圖片素材的選擇問題，我們建議i好用300萬像素?cái)?shù)碼照片，網(wǎng)上下i載的圖片或是相片的話一般都是75。