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高溫閥門淬火性好,可進行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火。
高溫閥門的性能如下:
1。
2。對回火脆性傾向少
3。高溫閥門加工性好,加工后美觀
4。熔接性好
5。沖擊的吸收性能好,錘子砸上去會與反彈感,無法進行破壞
高溫閥門閥門的優(yōu)點
(1).加工性好
(2).沖擊的吸收性能好
(3).焊接容易
元素符號:Cr-Mo
高壓閥門激光表面處理
◆激光表面處理技術可以改善材料表面的力學性能、冶金性能和物理性能,從而提高零件的耐磨、耐蝕和耐疲勞等性能,以滿足不同工況的使用要求。激光表面處理是采用大功率密度的激光束以非接觸性的方式加熱材料表面,實現(xiàn)其表面改性的工藝方法。激光表面處理又分為激光淬火、激光表面熔凝和激光表面合金化。對W18Cr4V高速鋼進行激光表面熔凝。功率大魚1200W使表面微熔。硬度可提高到70HRC。而普通淬火的硬度為62~64HRC。陶瓷材料在低沖角下具有高的抗沖蝕性能,但由于閥針錐度減少,其端部強度也隨之減少,閥針與閥座的支反力也減少,影響密封的可靠性。
在國外,用于承受氣蝕的部件材料、閥瓣和閥座等多用不銹鋼和工具鋼,閥座基體則用鉻鋁鋼和不銹鋼。隨著工業(yè)用陶瓷技術的開發(fā)成功,也出現(xiàn)了陶瓷材料閥門。高溫調(diào)節(jié)閥采用閥板和三次風管底部擋墻配合來加以控制三次風用量,其具體方法是在三次風管底部約25%處砌筑一耐火磚擋墻。陶瓷材料在低沖角下具有高的抗沖蝕性能,但由于閥針錐度減少,其端部強度也隨之減少,閥針與閥座的支反力也減少,影響密封的可靠性。因此,在選用陶瓷材料制作閥針時,不僅要考慮其錐度的大小,同時也要考慮其強度。
高壓閥門采用楔形閥瓣
◆從力學上分析,因為錐形閥是懸臂梁,在高壓高速流體的沖擊下,在高頻振動下容易產(chǎn)生振動和疲勞斷裂。密封問題歷來是機械加工行業(yè)很難解決的問題,為提高閥門的制造精度,保證閥門密封效果,經(jīng)過理論研究和生產(chǎn)實踐,歸納出以下幾點改進措施。楔形閥的閥芯為一斜面切割圓柱閥芯而形成,該種形狀從力學角度分析,相當于一個簡支梁,由于其閥瓣下端緊貼閥座,這樣閥瓣的振動很小或很難發(fā)生振動,因而與錐形閥相比,楔形閥在操作過程種的穩(wěn)定性更好。