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球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝
球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為:退火→精整打磨→水壓試驗(yàn)→水泥砂漿內(nèi)襯涂覆→水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生→水泥砂漿內(nèi)襯打磨→管道預(yù)熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽極保護(hù)涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標(biāo)識噴涂→包裝發(fā)貨。
新工藝避免了犧牲陽極保護(hù)涂層在生產(chǎn)工序中的破損及蒸汽養(yǎng)生損耗涂層的活性金屬,還提高了鋅層等犧牲陽極保護(hù)涂層的附著力,從而提高了球鐵管外表面防腐性能,延長管道的使用壽命。
W型管連接方式?jīng)Q定了其安裝、維修利便的特點(diǎn),但是,因?yàn)椴捎寐菟ňo固擠壓橡膠密封套的連接方式連接,密封程度除了同材料本身有關(guān)系外,主要取決于螺栓的緊固程度。根據(jù)筆者的施工經(jīng)驗(yàn),緊固螺栓時(shí),采用由廠家配套提供的專用工具(目前市場上也有),這樣即可以保證緊固效果又可以進(jìn)步工作效率。另外,當(dāng)排水管道發(fā)生堵塞時(shí),只需要將卡箍件拆下即可,簡樸易行,這是傳統(tǒng)的其它管材所沒有的長處。
球墨鑄鐵管工藝過程如何控制
一、- ≤DN1000,多采用水冷金屬型離心工藝生產(chǎn),少數(shù)使用熱膜離心工藝進(jìn)行生產(chǎn);
二、- >DN1100,多采用熱膜離心工藝進(jìn)行生產(chǎn),少數(shù)采用樹脂砂型離心工藝生產(chǎn)。
球墨鑄鐵管廠家
雖然大多數(shù)生產(chǎn)商工藝相同,如采取水冷金屬型離心工藝生產(chǎn),但成品的球墨鑄鐵管質(zhì)量水平還是參差不齊,主要問題在于技術(shù)力量和經(jīng)驗(yàn)差異,貫穿整個(gè)工藝過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)緊與疏松,以及生產(chǎn)管理的高低。
球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中就進(jìn)行了內(nèi)外防腐處理,給用戶安裝帶來了方便,但也增加了用戶檢查內(nèi)在質(zhì)量的難度。
那么,如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質(zhì)量的話,除需要參觀考察供應(yīng)商之外,更應(yīng)該注重管道內(nèi)在質(zhì)量的檢查:
一、工廠的整體環(huán)境;
二、試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù);
三、工人的操作程序,甚至檢測工具的擺放等細(xì)小環(huán)節(jié)也不放過。